[实用新型]一种模具温度自动调节系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料模具温控的技术领域,更具体地说，它涉及一种塑料模具温度自动调节系统。

背景技术

塑料模具在工作中需要调节温度，具体来说在注射完成后需要快速冷却以缩短注射周期，在注射前则需要预热模具以提高塑料的流动性。在模具设计中会设置冷却水道来完成冷却，但一般不会设置加热水道，这是因为水道位置与模具中的螺钉、顶杆等零件很容易发生干涉，必须相互避开，不宜开设过多的水道。因此模具的预热问题不易解决。

基于上述原因，在成形形状复杂、壁厚较小、塑料流动性较差等情况下往往成形效果不理想，需要通过一定的手段解决模具预热的问题，且需要便于进行控制，对加热和冷却进行适时切换。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，可以完成模具的预热和冷却的塑料模具温度自动调节系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种塑料模具温度自动调节系统，包括模体及置于模体内的冷却水道，冷却水道的输出端连接有水箱，其特征是：所述冷却水道的输入端联通有冷水管及热水管，冷却水道与冷水管及热水管之间设有用于控制冷水或热水导通至冷却水道内的自动切换装置。

通过采用上述技术方案，冷却水道既用于加热又用于冷却，满足在模体上不设置热水道，通过设置流体自动切换装置切换冷水管及热水管跟冷却水道的导通，进而通过冷却水道对模体进行加热或冷却，简化了模具结构，对冷却水道冷却或降温的冷水和热水会流至水箱内，通过水箱起到了水循环的效果。

本实用新型进一步设置为：所述自动切换装置包括阀体、置于阀体内的阀芯及控制阀芯在阀体内滑动的减速电机，阀体的一侧开设有与冷水管连接的冷水入口及与热水管连接的热水入口，阀体上相对于冷水入口及热水入口的一侧开设有两个出水口，出水口通过注水管与冷却水道联通，阀芯内开设有对接冷水入口或热水入口的水流通道，水流通道与出水口贯通，阀体上设有阀盖、左端盖及右端盖，所述左端盖上设有控制用于冷却水道接通热水的左行程开关，右端盖上设有用于控制冷却水道接通冷水的右行程开关，左行程开关及右行程开关分别位于阀芯的活动路径上，阀芯上还开设有安装槽，安装槽内设有用于控制冷却水道停止通水的中间行程开关。

通过采用上述技术方案，采用自动切换装置对冷却水道导通冷水或热水进行自动切换，其中，通过减速电机驱动阀芯在阀体内滑动，实现阀芯上的水流通道与冷水入口或热水入口接通，进而使得水流通道与冷水管或热水管导通。

当阀芯向左运动至左端盖，会与左行程开关接触，减速电机停机，热水入口与水流通道接通，热水会从水流通道流至出水口，再通过注水管流至冷却水道内。

当阀芯向右运动至右端盖，会与右行程开关接触，减速电机停机，冷水入口与水流通道接通，冷水会从水流通道流至出水口，再通过注水管流至冷却水道内。

当阀芯与中间行程开关接触后，减速电机停机，停止冷水或热水的供给，即冷却水道停水，用于模具的注射成型等工作。而且当阀芯与中间行程开关再次接触后，减速电机停机，停止冷水或热水的供给，用于取出塑料件。

本实用新型进一步设置为：所述减速电机的输出端设有齿轮，且减速电机电性连接有控制减速电机正转或反转的PLC控制电路。

本实用新型进一步设置为：所述阀盖内壁设有用于抵触中间行程开关的压迫凸块，左行程开关、右行程开关及中间行程开关与减速电机通过PLC控制电路联通。

本实用新型进一步设置为：所述PLC控制电路包括继电器及电磁阀，继电器上设有控制减速电机正转的开关SB2、控制减速电机反转的开关SB3及控制减速电机停转的开关SB1，开关SB2、开关SB3及开关SB1与电磁阀电性连接，其中开关SB1与左行程开关、右行程开关及中间行程开关通过电线并联。

继电器上的电磁阀控制SB2开关接通，继电器上的XO接通，YO的线圈得电，使得KM1上的线圈通电，进而控制减速电机正转，减速电机驱动阀芯在阀体内向左端盖滑动。当阀芯碰触到左行程开关后，左行程开关与SB1接通，减速电机停机，阀芯停止滑动，热水入口与水流通道接通，热水会通过注水管流入冷却水道对模体进行预热。