[实用新型]活塞外管封口机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活塞外管封口机构。

背景技术

活塞外管是将管状结构的件成型为最终需要的活塞外观结构，在过程中需要扩口、封口、扩气槽等工序，而封口的目的是将扩口完成后的待成型件的底部进行封口，传统的结构为了需要保证封口结构的平整往往需要多次模具冲压成型，效率较差，且容易在多次的移动中造成精度偏差而影响成型质量。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的活塞外管封口工作效率较低，且容易精度不高。

本实用新型的具体实施方案是：一种活塞外管封口机构，包括工作平台及固定于工作平台上的级进模，所述工作平台上部设置有能上下移动的冲头，所述冲头与级进模之间设有用于夹紧活塞外管待成型件的夹具，所述夹具与工作平台弹性连接，所述冲头中部设有用于伸入活塞外管待成型件中部的导向柱。

进一步的，所述级进模包括模座，所述模座两端设有用于控制模座横向移动的驱动装置，所述模座沿工作方向依次设有两个或两个以上的成型凹槽，所述成型凹槽深度变浅且沿工作方向内壁斜度逐渐增大。

进一步的，所述驱动装置为油缸，且油缸分设于级进模两侧。

进一步的，所述夹具包括固定于工作平台上的前部夹具和后部夹具，所述前部夹具底部经弹簧固定与工作平台上，所述后部夹具与驱动装置相连接以控制后部夹具向前部夹具紧闭。

进一步的，所述夹具上部内腔具有容纳待成型件的圆形凹槽。

进一步的，所述驱动装置为夹具油缸。

进一步的，所述级进模前后两侧设有一对拐状件，所述拐状件与工作平台固定连接，所述拐状件之间形成级进模导槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构紧凑，工作效率高，利用导向装置能够方便地实现对活塞外管待成型件底部的封口工作，成型产品的封口过渡厚度均匀无裂缝或其他损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构工作状态示意图一。

图2为本实用新型工作状态示意图二。

图3为本实用新型结构工作状态示意图三。

图4为本实用新型夹具部分结构侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～4所示，一种活塞外管封口机构，包括工作平台10及固定于工作平台10上的级进模20，所述工作平台10上部设置有能上下移动的冲头30，所述冲头30与级进模20之间设有用于夹紧活塞外管待成型件的夹具40，所述夹具40与工作平台10弹性连接，所述冲头30中部设有用于伸入活塞外管待成型件100中部的导向柱310。

所述级进模20包括模座210，所述模座两端设有用于控制模座横向移动的驱动装置220，所述模座沿工作方向依次设有两个或两个以上的成型凹槽230，所述成型凹槽230深度变浅且沿工作方向内壁斜度逐渐增大，本实施例中驱动装置为设置在级进模20两侧的油缸。

夹具40包括固定于工作平台上的前部夹具410和后部夹具420，由于外管待成型件100为扩口后的零件，因此外管待成型件100上部的孔径较大，这样在所述夹具上部内腔具有容纳待成型件的圆形凹槽。所述前部夹具410底部经弹簧50固定与工作平台10上，所述后部夹具420与驱动装置相连接以控制后部夹具420向前部夹具紧闭，所述驱动装置为夹具油缸430。

为了保证级进模20运行的稳定，所述级进模20前后两侧设有一对拐状件60，所述拐状件60与工作平台10固定连接，所述拐状件60之间形成级进模导槽，以利于级进模20运行的稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。