[实用新型]飞行姿态模拟工装有效
申请号: | 201520580252.6 | 申请日: | 2015-08-04 |
公开(公告)号: | CN204988755U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 朱佳程;王洪涛;陈博;荣涛;刘辉 | 申请(专利权)人: | 北京安达维尔航空设备有限公司 |
主分类号: | G01M99/00 | 分类号: | G01M99/00;G01R31/00 |
代理公司: | 北京市盛峰律师事务所 11337 | 代理人: | 席小东 |
地址: | 100191 北京市海淀区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 飞行 姿态 模拟 工装 | ||
技术领域
本实用新型属于航空航天技术领域,具体涉及一种飞行姿态模拟工装。
背景技术
机载电子设备是飞机的重要组成部分,机载电子设备的种类较多,例如,用于测量飞行器飞行高度的高度表、用于测量飞行器所在位置气压的气压计以及用于测量飞行器飞行加速度的加速度传感器等等。机载电子设备的工作性能直接决定了其他机载电子设备工作性能以及飞机能否安全地飞行。因此,需要经常对机载电子设备进行性能测试,保证其可靠稳定的工作。
现有技术中,测试系统在对各类机载电子设备进行性能测试时,主要是对静止状态的机载电子设备进行性能测试,该种测试方法主要存在以下不足:由于机载电子设备在实际工作时,会随着飞机姿态的变化而变化,也就是说,机载电子设备空中工作状态是频繁变化的,而简单的对静止状态的机载电子设备进行性能测试,明显具有测试结果不准确的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种飞行姿态模拟工装,可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供一种飞行姿态模拟工装,所述飞行姿态模拟工装为左右对称结构,包括装载平台(1)、支架(2)、电机(3)以及电机驱动机构(4);
其中,所述装载平台(1)包括装载主板(1-1)以及对称固定安装在所述装载主板(1-1)左右两侧的左侧板(1-2)和右侧板(1-3);
所述支架(2)包括连接架(2-1)以及对称固定安装在所述连接架(2-1)左右两侧的左支架(2-2)和右支架(2-3);
此外,所述支架(2)和所述装载平台(1)上下相向设置,所述左支架(2-2)可转动安装到所述左侧板(1-2);所述右支架(2-3)可转动安装到所述右侧板(1-3);
所述电机(3)通过所述电机驱动机构(4)使所述装载平台(1)相对于所述支架(2)转动。
优选的,所述左支架(2-2)通过第1滚珠轴承可转动安装到所述左侧板(1-2);所述右支架(2-3)通过第2滚珠轴承可转动安装到所述右侧板(1-3)。
优选的,所述第1滚珠轴承和所述第2滚珠轴承均为低阻尼滚珠轴承。
优选的,还包括:天线(5);所述天线(5)固定安装到所述装载主板(1-1)的下表面;并且,所述天线(5)与固定安装在所述装载主板(1-1)上表面的被测机载电子设备电性连接。
优选的,所述天线(5)为左右对称一体成形结构,包括:左连杆(5-1)、右连杆(5-2)、左冀(5-3)和右冀(5-4);其中,所述左连杆(5-1)的左侧与所述左冀(5-3)固定连接;所述左连杆(5-1)的右侧与所述右连杆(5-2)的左侧固定连接;所述右连杆(5-2)的右侧与所述右冀(5-4)固定连接。
优选的,所述电机驱动机构(4)为可遥控的电机驱动机构。
本实用新型提供的飞行姿态模拟工装具有以下优点:
能够最大限度的模拟飞机实际飞行状态,因此,将被测的机载电子设备安装到该飞行姿态模拟工装后,能够使机载电子设备处于空中工作状态,当测试系统对空中状态的机载电子设备进行测试时,能够发现机载电子设备在实际飞行中可能出现的问题,从而提高测试准确性;还具有结构简单、稳定可靠以及飞行状态模拟真实度高等优点。
附图说明
图1为本实用新型提供的飞行姿态模拟工装在空中飞行状态时的结构示意图;
图2为本实用新型提供的飞行姿态模拟工装在地面安装状态时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明:
为解决现有的测试系统只能对静止状态的机载电子设备进行性能测试的不足,本实用新型提供一种飞行姿态模拟工装,该飞行姿态模拟工装具有遥控功能,因此,既可以在地面进行飞行姿态的模拟,也可以在吊高状态下,通过遥控模拟飞行器的空中飞行状态,因此,当将被测机载电子设备安装到该工装后,可实现对飞行状态的机载电子设备的性能测试,从而发现机载电子设备在实际使用中存在的潜在问题。
结合图1,本实用新型提供一种飞行姿态模拟工装,飞行姿态模拟工装为左右对称结构,包括装载平台1、支架2、电机3以及电机驱动机构4;
其中,装载平台1包括装载主板1-1以及对称固定安装在装载主板1-1左右两侧的左侧板1-2和右侧板1-3;
支架2包括连接架2-1以及对称固定安装在连接架2-1左右两侧的左支架2-2和右支架2-3;
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