[实用新型]一种用于城市生活垃圾的等离子气化反应器有效
申请号: | 201520578878.3 | 申请日: | 2015-08-05 |
公开(公告)号: | CN204848777U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 王希;张春飞;李宏;谢斐;王晓亮 | 申请(专利权)人: | 中国东方电气集团有限公司 |
主分类号: | C10J3/20 | 分类号: | C10J3/20;C10J3/60;C10J3/66;C10J3/74;C10J3/72 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 蒋斯琪 |
地址: | 610036 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 城市生活 垃圾 等离子 气化 反应器 | ||
技术领域
本实用新型涉及以城市生活垃圾为主的固态废弃物的气化制气装置及工艺,具体地说是一种可以防止二噁英产生和重金属二次污染的用于城市生活垃圾的等离子气化反应器。
背景技术
伴随着全球经济的持续增长和城市化进程的加速,生活垃圾的产生已成为一个日益严重的环境问题。城市垃圾产量的不断增加及其造成的环境污染已成为各国所共同面临的问题,城市生活垃圾的无害化处理是促进经济和生态环境达到可持续发展的重要措施之一。
目前,城市生活垃圾无害化处理技术有堆肥技术、填埋技术、焚烧技术和气化技术等。填埋或堆肥都不能完全实现垃圾处理的无害化和减量化,且填埋仍需占用大量土地。由于焚烧处理可以实现城市垃圾热能回收、减容、减重、高温灭菌等目的,在环境保护和资源利用方面具有明显的优势,因而近几年在我国得到较快的发展。然而垃圾焚烧导致的二噁英及重金属等二次污染问题不容忽视,制约了垃圾焚烧技术的大规模应用。
气化技术是一种新型的垃圾处理技术,与常规的垃圾处理方法相比,气化处理技术具有能源回收利用率高、二次污染小、烟气量小、后处理设备简单,例如:公开号为CN104449854A,公开日为2015年3月25日的中国专利文献,公开了一种带水冷壁的一体式垃圾等离子体气化炉,气化炉炉膛分为上部的合成气重整区、中部的气化区和下部的废渣熔融区;合成气重整区内在同一水平面上均匀设有三支等离子体炬一;气化区的侧面与进料系统相连,侧面还设有进气口,底面设有用于承载垃圾的炉排;废渣熔融区的侧面中间设置有三个环绕的等离子体炬二。该方案的气化炉可使常规气化、合成气重整与废渣熔融在一个气化炉内完成,利用垃圾自身热值先进行常规气化。而且气化与等离子熔融处理技术的结合使得在对垃圾的有机成分加以利用的同时,可以对无机成分进行稳定化无害化处理和资源化利用,从而根本上解决了二噁英和重金属等二次污染问题,有着广阔的发展前景。
然而现阶段的等离子垃圾气化技术尚有许多不足之处。首先,用等离子体炬直接气化垃圾需要极大地功率,其耗电率可到其产电力的30%~40%,由于耗电过高导致运营成本大大增加,使其不具备商业运行的价值。其二,该方法气化垃圾,后续气体净化过程还需加二噁英处理装置,增加了先期的一次性投入,使其设备成本大幅提高。第三,使用等离子体炬直接气化垃圾,由于其温度场分布不均,使垃圾不能完全被高温处理,排出的废渣中会有大量的二噁英和其他有害物质,致使其废渣的处理又成为一道难题。第四,现有垃圾等离子气化炉炉型相对简单,由于等离子气化炉中温度分布极为不均,等离子炬所在区域温度较高,使得炉膛受热不均,易发生破裂。而且耐火材料整体浇注,也使气化室炉膛更换极为困难。此外,现有炉膛结构不利于反应过程的优化,使气化炉膛空间利用率低。
实用新型内容
本实用新型针对现有等离子气化技术存在的缺陷和不足,提供一种用于城市生活垃圾的等离子气化反应器,利用等离子体炬作为高品质外热源将生活垃圾热解气化后产生的灰渣熔融,并将气化后的合成气重整,去除了生活垃圾在热解气化过程中可能产生的所有有害物质,降低了垃圾等离子气化的一次性投入成本及运营成本,并使合成气更加纯净。
本实用新型的技术方案如下:
一种用于城市生活垃圾的等离子气化反应器,其特征在于:包括从上至下依次连接的上部封头、中间的热解气化反应室、下部的灰渣熔融室和底部封头,整体呈一段式结构,水平方向的截面呈圆形;所述热解气化反应室的侧壁上端位置处设置有一垃圾入口;所述灰渣熔融室的侧壁上均匀布置有处于同一水平面的多个等离子体炬安装口,等离子体炬安装口均安装有等离子体炬,等离子体炬安装口的中心线与灰渣熔融室的垂直中心线之间的夹角为β角,β角的范围为50-70°,等离子体炬安装口的中心线与灰渣熔融室的水平中心线之间的夹角为γ角,γ角的范围为30-50°;所述灰渣熔融室的侧壁上还均匀布置有处于另同一水平面的多个空气入口,空气入口的中心线与灰渣熔融室的垂直中心线之间的夹角为ε角,ε角的范围为50-70°,空气入口的中心线与灰渣熔融室的水平中心线平行;所述空气入口在垂直方向上高于等离子体炬安装口。
所述上部封头为锥形封头,顶部开有合成气出口,合成气出口安装于上部封头的顶部中心处;所述上部封头的锥角为α,α的范围为80-90°,上部封头的内壁为整体浇筑的耐火衬里。
所述热解气化反应室的垃圾入口为一窄长的喉部通道,垃圾入口的内壁为耐火衬里。
所述热解气化反应室的侧壁上还安装有一系列的温度测口和压力测口,温度测口的中心线、压力测口的中心线均与中间热解气化反应室的垂直中心线垂直。
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