[实用新型]一种药瓶自动加液设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，更具体地说涉及一种药瓶自动加液设备。

背景技术

药瓶是盛装液态药液的主要容器，其在生产完成后，需要在内部加入药剂然后进行封装，受限于药瓶的容量，如若单独进行每一个药瓶的加液，将严重影响企业的生产效率。此外，药瓶的加液量多为操作人员目测，加液量误差较大，加液精度得不到保证。上述问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种药瓶自动加液设备，以解决上述技术问题。

本实用新型提出的一种药瓶自动加液设备，包括：储药箱、液位传感器、预警器、加药箱、浮球阀、集液管、药剂缓冲斗和控制器；储药箱顶部设有加药口，底部设有出药口，液位传感器设置在储药箱内，并与控制器输入端通讯连接，预警器设置在储药箱上，并与控制器输出端通讯连接，加药箱进药口与储药箱出药口通过第一管道连通，所述第一管道内设有第一电磁阀，用于控制加药箱液位的浮球阀设置在加药箱内，集液管进药口通过第二管道与加药箱连通，所述第二管道上设有第二电磁阀，集液管具有多个出药口，集液管出药口通过第三管道与药剂缓冲斗连通，所述第三管道内设有第三电磁阀，预警器、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均由控制器控制工作。

优选地，任意相邻两个设置在集液管出药口上的第三管道之间的距离相等。

优选地，所述第一管道内设有过滤装置。

优选地，所述过滤装置包括至少两层过滤层。

优选地，所述过滤层为过滤网。

优选地，远离加药箱一端至靠近加药箱一端，过滤网的过滤粒度逐渐减少

本实用新型提出的一种药瓶自动加液设备，使用时，打开第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，储药箱内的药剂顺流至加药箱，加药箱内的药剂通过集液管流至多个缓冲药剂斗，并最终进入药瓶内，当药瓶内的药剂量达到预设值时，第三电磁阀关闭。通过储药箱和加药箱的分体设计，并依靠于加药箱内的浮球阀，使得加药箱内的药剂液位能够保持恒定，有助于第三电磁阀的控制精度，保证了药瓶加液的精度。由于在加液过程中，储药箱内的药剂是不断流向加药箱内的，当储药箱内的液位低于液位传感器预设液位时，控制器控制预警器发出预警信号，提醒相关人员加药，以稳定加药箱内的药剂液位。本实用新型提出的一种药瓶自动加液设备，能够同时对多个药瓶加液，在储液量不足时，能够及时预警，且其加液精度高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种药瓶自动加液设备的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种药瓶自动加液设备的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种药瓶自动加液设备，包括：储药箱1、液位传感器2、预警器3、加药箱4、浮球阀6、集液管7、药剂缓冲斗9和控制器；储药箱1顶部设有加药口，底部设有出药口，液位传感器2设置在储药箱1内，并与控制器输入端通讯连接，预警器3设置在储药箱1上，并与控制器输出端通讯连接，加药箱4进药口与储药箱1出药口通过第一管道连通，所述第一管道内设有第一电磁阀5，用于控制加药箱4液位的浮球阀6设置在加药箱4内，集液管7进药口通过第二管道与加药箱4连通，所述第二管道上设有第二电磁阀8，集液管7具有多个出药口，集液管7出药口通过第三管道与药剂缓冲斗9连通，所述第三管道内设有第三电磁阀10，预警器3、第一电磁阀5、第二电磁阀8和第三电磁阀10均由控制器控制工作。

根据本实施例在实际使用过程中，打开第一电磁阀5、第二电磁阀8和第三电磁阀9，储药箱1内的药剂顺流至加药箱4，加药箱4内的药剂通过集液管7流至多个缓冲药剂斗9，并最终进入药瓶内，当药瓶内的药剂量达到预设值时，第三电磁阀10关闭。通过储药箱1和加药箱4的分体设计，并依靠于加药箱4内的浮球阀6，使得加药箱4内的药剂液位能够保持恒定，稳定于第三电磁阀10的控制精度，保证了药瓶加液的精度。

在加液过程中，储药箱1内的药剂是不断流向加药箱4内的，当储药箱1内的液位低于液位传感器2预设液位时，控制器控制预警器3发出预警信号，提醒相关人员加药，以稳定加药箱4内的药剂液位。

任意相邻两个设置在集液管7出药口上的第三管道之间的距离相等，使得药瓶的布置更加合理。

储药箱1储存药剂时间段内，储药箱1内的药剂可能发生结晶，若这些结晶不能及时去除，将影响对药瓶的加液精度，以及相关设备的使用寿命，在具体设计时，所述第一管道内设有过滤装置，具体地，所述过滤装置包括至少两层过滤网。远离加药箱4一端至靠近加药箱4一端，过滤网的过滤粒度逐渐减少。