[实用新型]立式离心泵有效
| 申请号: | 201520576052.3 | 申请日: | 2015-08-03 |
| 公开(公告)号: | CN205013359U | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
| 发明(设计)人: | 叶美芳 | 申请(专利权)人: | 浙江白云泵业有限公司 |
| 主分类号: | F04D29/08 | 分类号: | F04D29/08;F04D29/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 318000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 立式 离心泵 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种泵,更具体地说,它涉及一种立式离心泵。
背景技术
立式离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的,水泵在启动前,使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,从而在叶轮中心形成低压,低位槽中的液体因此被源源不断地吸上,经蜗形泵体的流道排出。
由于叶轮是转动部件,泵体是固定部件,它们之间必须留有间隙,而间隙的两端存在着压力差,因而造成泄漏,为了防止不应有的泄漏,必须在间隙处设置密封件,而目前水泵技术中采用的是口环,使叶轮与泵体之间间隙密封,即依靠节流间隙达到密封目的,立式离心泵口环的设置还起到保护泵上主要零件不受磨损的作用,在密封机构磨损后,可以修复或更换新环、恢复正常装配间隙。
但是由于现有的口环是金属材质的环形,使用后叶轮与泵体之间还存在间隙,仍然产生容积损失,目前,在水泵行业常见叶轮与泵体间隙为0.15—0.20mm,效率仅为70%,即有30%的水被浪费掉了,这部分水会沿着口环与叶轮之间的缝隙反流,从而导致能源上的浪费,而且需要按时更换口环,既费时间又浪费材料。
立式离心泵使用完后一部分水会在泵体内残存,如不将泵体内的水排出,会导致泵体生锈,而且在寒冷地方工作的立式离心泵,如工作完后不将泵体内的水排出,就会导致泵体内的水结冰,使泵体冻裂。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防冻裂,防生锈,效率高、不需要更换口环的立式离心泵。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种立式离心泵,包括泵体、置于泵体内腔的叶轮,泵体包括上端盖、下端盖,叶轮与泵体的上端盖、下端盖之间的设置有密封机构,所述密封机构包括陶瓷轴承,陶瓷轴承的上下端面均设置有密封端盖,陶瓷轴承内圈与叶轮无缝隙紧密贴合,陶瓷轴承外圈与泵体无缝隙紧密贴合。
通过采用上述技术方案,在叶轮与泵体之间装入陶瓷轴承,且陶瓷轴承上下端面都设置有密封端盖,用陶瓷轴承在叶轮与泵体之间形成密封配合且陶瓷轴承与叶轮、泵体连接处均采用无间隙紧密连接,防止叶轮与泵体之间存在间隙,防止一部分水沿着泵体与叶轮之间的缝隙反流,造成能源上的浪费,工作时,电动机带动叶轮转动,叶轮带动陶瓷轴承转动,叶轮与泵体之间没有相对摩擦,不会造成叶轮与泵体的损坏,而且陶瓷轴承使用寿命长,不需要更换,不需要按时维护,节省了时间,节省了资源。
本实用新型进一步设置为:所述陶瓷轴承沿内圈均匀设置有若干凸块。
本实用新型进一步设置为:所述叶轮上设有与凸块配合的凹槽。
通过采用上述技术方案,陶瓷轴承与泵体之间连接、陶瓷轴承与叶轮之间连接均需要固定连接,不能相对滑动,一般我们都采用过盈配合使陶瓷轴承与泵体、陶瓷轴承与叶轮之间连接,但是叶轮材质较薄,叶轮与轴承之间不宜用过盈配合,若采用过盈配合会使叶轮产生形变,导致容易打滑,所以用设置在陶瓷轴承内圈的凸块与叶轮上的凹槽,使叶轮与陶瓷轴承之间不会相对滑动。
本实用新型进一步设置为:所述泵体上设置有排水件。
本实用新型进一步设置为:所述下端盖底部设置有排水孔,所述排水件包括紧密螺栓,所述密封螺栓与排水孔密封配合。
通过采用上述技术方案,通过设置在泵体上的排水件,可在不使用立式离心泵时,拧下密封螺栓,将泵体内的水排出,以防泵体内部长期积水后生锈,也防止在寒冷地区水结冰冻裂泵体,水排完后拧上密封螺栓。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型立式离心泵实施例的结构图;
图2是本实用新型立式离心泵实施例的陶瓷轴承主视图;
图3是本实用新型立式离心泵实施例的叶轮主视图。
附图标记:1、泵体,2、陶瓷轴承,3、排水件,4、叶轮,5、凸块,6、凹槽,7、密封端盖,8、吸水管,9、出水管,10、上端盖,11、下端盖。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
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