[实用新型]触刀扭簧

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧，更具体地说，它涉及一种触刀扭簧。

背景技术

目前现有的触刀开关，在使用的时候，为了对触刀进行检测，需要定期按压检测开关，在触刀开关内设有触刀扭簧，触刀扭簧主要包括簧体，簧体套设在定位柱上，簧体的两端设有与机架抵接的连接部，簧体的一端设有与簧体相切的外延杆，外延杆与机架抵接，限制簧体转动，簧体的另一端设有与簧体的轴线平行的抵接杆，抵接杆的位置与检测开关的位置对应，检测时，按压检测开关，检测开关与簧体的抵接杆抵接，检测完毕之后，松开检测开关，触刀扭簧驱动检测开关复位。

但是在实际使用中，现有触刀扭簧存在以下问题，在使用中，外延杆与机架仅仅只是抵接，触刀扭簧的固定效果并不是十分好，扭簧容易从定位柱上脱落；此外，仅仅只是通过抵接杆实现外延杆与检测开关的抵接，由于抵接杆是长条状的，这样抵接杆与检测开关的抵接效果不稳定，并不能稳定的驱动簧体转动。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种触刀扭簧，可以使触刀扭簧在机架上的固定效果更好并且可以使检测开关稳定的驱动扭簧转动。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种触刀扭簧，包括簧体，所述簧体一端设有外延杆，所述簧体另一端设有抵接杆，所述外延杆端部平行于簧体的轴线设有连接杆，所述抵接杆端部设有能够供抵接开关卡入的耳钩。

较佳的，所述耳钩倾斜于抵接杆设置。

较佳的，所述耳钩与抵接杆之间的夹角为112±3°。

较佳的，所述耳钩包括折弯部，所述折弯部向外倾斜设置。

较佳的，所述抵接杆与簧体相切设置。

较佳的，所述簧体、外延杆、抵接杆、连接杆以及耳钩均呈一体设置，由钢丝绕设而成，所述钢丝外表面涂覆有锌铬涂层。

通过采用上述技术方案，通过在外延杆上设有连接杆，在安装时，连接杆可以插入机架内，相比于仅仅只是通过连接杆与机架抵接设置，插接设置可以使簧体的固定效果更好，另外在抵接杆上设置耳钩，在检测时，检测开关可以卡入耳钩内，更加稳定的实现检测开关的抵接以及复位。

附图说明

图1为本实用新型触刀扭簧实施例的轴测图；

图2为本实用新型触刀扭簧实施例的俯视图；

图3为本实用新型触刀扭簧实施例的正视图；

图4为本实用新型触刀扭簧实施例的侧视图；

图5为图2中A-A处剖视图。

图中：1、簧体；2、外延杆；21、连接杆；3、抵接杆；31、耳钩；4、钢丝；41、锌铬涂层。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型触刀扭簧实施例做进一步说明。

一种触刀扭簧，包括簧体1，簧体1一端设有外延杆2，簧体1另一端设有抵接杆3，为了方便加工，外延杆2以及抵接杆3均与簧体1相切设置，即簧体1绕设完毕之后，簧体1两端的钢丝4直接就形成了外延杆2以及抵接杆3，这也是扭簧的最常用加工方法，在外延杆2端部平行于簧体1的轴线设有连接杆21，抵接杆3端部设有能够供抵接开关卡入的耳钩31，通过在外延杆2上设有连接杆21，在安装时，在机架上设有预留的安装孔，连接杆21可以插入机架内，相比于仅仅只是通过连接杆21与机架抵接设置，插接设置可以使簧体1的固定效果更好，另外，在抵接杆3上设置耳钩31，在检测时，检测开关可以卡入耳钩31内，相比于直接抵接设置的抵接杆3，耳钩31可以起到限位的作用，更加稳定的实现检测开关的抵接以及复位。

为了方便加工，本实施例中，簧体1、外延杆2、抵接杆3、连接杆21以及耳钩31均呈一体设置，由钢丝4绕设而成，只需要一根钢丝4，折弯成不同的形状，即可实现整个触刀扭簧的生产，不需要增加额外的加工工序，十分方便的实现触刀扭簧的生产以及加工。

由于耳钩31需要受到多次按压，为了增加耳钩31的使用寿命，将耳钩31倾斜于抵接杆3设置，耳钩31的倾斜方向朝向检测开关压下的方向，将耳钩31预先倾斜于抵接杆3设置，在经过多次按压之后，相比于将耳钩31与抵接杆3设置在同一平面上，倾斜设置的耳钩31可以避免由于检测开关的多次按压，导致耳钩31被向下压弯导致耳钩31发生失效。本实施例中，耳钩31与抵接杆3之间的夹角为112±3°，处于该角度的耳钩31，不仅可以实现较好的抗压效果，也可以方便检测开关卡入耳钩31内。

耳钩31包括折弯部，折弯部向外倾斜设置，折弯部向外倾斜设置，这样耳钩31就呈向外张开设置，可以十分方便检测开关卡入耳钩31内。