[实用新型]一种改进结构的减振脚垫

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种改进结构的减振脚垫。

【背景技术】

在现有的技术中，针对于不同机床使用不同的减振脚垫所产生的减振效果都不理想。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种结构新型、操作简单、减振效果理想的脚垫。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种改进结构的减振脚垫，包括上圈盖和下圈体，位于上圈盖的正中间位置贯穿设有上内孔，该内孔正下方焊接对应螺母，该上圈盖边沿设有环状弧形包边，所述下圈体顶端向内设有凹槽，该凹槽内设有以该凹槽中心向外呈辐射状的矩形条状槽沟若干条；所述下圈体底部设有中心外凹槽和若干环形槽沟；所述下圈体边沿设有环状弧形槽口，上圈盖边沿的环状弧形包边与该下圈体边沿的环状弧形槽口相互扣合连接。

作为一种改进，所述上圈盖是高强度钢板拉伸而成，所述下圈体采用是特殊高性能减振材料制作。

作为一种改进，所述下圈体外径上的环状弧形被上圈盖的环状弧形所包边，以及下圈体底面上设有环状弧形槽口，下圈体顶端面上设有若干条凹槽矩形条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在上圈盖边沿环设有圆环状弧形包边与下圈体的圆环状弧形槽口相互扣合连接成一体，有效地增加下圈体与上圈盖之间连接牢固性；其中上圈盖是钢板材质拉伸而成，表面平整、韧性好、承载重量高；该上圈盖与下圈体之间通过弯折扣合连接成一体结构，而且该下圈体内设有矩形条状槽沟若干条，达到减振均匀、效果更好。

另外在下圈体内设的凹槽内设有若干呈辐射状的矩形条状槽沟，保证内置机床零件(如本实用新型实施例中的内铁)受力更加均匀，达到缓冲外力目的和更好地减振效果。下圈体底部设有中心外凹槽和若干环形槽沟，有效的增加了下圈体底部与地面的摩擦力，防止移动。

【附图说明】

图1是本实用新型与螺杆相互配合后的结构示意图；

图2是本实用新型中下圈体的俯视结构示意图；

附图标注：上圈盖1，环状弧形包边2，下圈体3，凹槽41，中心外凹槽51，环形槽沟52，环状弧形槽口6，矩形条状槽沟7，内铁8，垫片9，螺帽10，螺杆11，焊接螺母12。

【具体实施方式】

参阅图1～2，本实用新型提出了一种改进结构的减振脚垫的具体实施例，包括上圈盖1和下圈体3，位于上圈盖1的正中间位置贯穿设有上内孔，该内孔正下方焊接对应螺母12，与上圈盖1固定成一体，该上圈盖1边沿设有环状弧形包边2，所述下圈体3顶端向内设有凹槽41，该凹槽41内设有以该凹槽41的中心向外呈辐射状的矩形条状槽沟7若干条；所述下圈体3底部设有中心外凹槽51和若干环形槽沟52；所述下圈体3边沿设有环状弧形槽口6，上圈盖1边沿的环状弧形包边2与该下圈体3边沿的环状弧形槽口6相互扣合连接。

其中，所述上圈盖1是高强度钢板拉伸而成，所述下圈体3采用是特殊高性能减振材料制作。所述下圈体3外径上的环状弧形被上圈盖1的环状弧形所包边，以及下圈体3底面上设有环状弧形槽口和下圈体3顶端面上设有若干条凹槽矩形条。

如图1所示，将内铁8设置于下圈体3凹槽41处，与凹槽41相匹配，接着又将上圈盖1与下圈体3进行嵌套紧密连接，螺杆11径直通过上圈盖1的上内孔与焊接螺母12进行螺纹连接，螺杆11底面抵住内铁8，继续锁紧螺杆11，由于下面已被内铁12抵住，会使上圈盖1向上移动，达到调整上圈盖1高度的目的，螺帽10通过垫片9将机器的一个支角固定在上圈盖1上。整个能量传递为：机器的能量传递到上圈盖1，由焊接螺母12和螺帽10传递到螺杆11，由螺杆11的底面传递到内铁8，再由内铁8传递到下圈体3，由于下圈体3设有辐射状的矩形条状槽沟，可以有效缓冲外力，达到减震的目。

本实用新型在上圈盖1边沿环设有圆环状弧形包边2与下圈体3的圆环状弧形槽口6相互折弯扣合连接，有效地增加下圈体3与上圈盖1之间的连接牢固性；其中上圈盖1是钢板材质拉伸而成，表面平整、韧性好、承载重量高；该上圈盖1与下圈体3之间通过弯折扣合连接成一体结构，而且该下圈体3内设有矩形条状槽沟7，达到减振均匀、效果更好。另外在下圈体3内设的凹槽内设有若干呈辐射状的矩形条状槽沟7，保证内置机床零件(如本实用新型实施例中的内铁)受力更加均匀，达到缓冲外力目的和更好地减振效果。下圈体底部设有中心外凹槽51和若干环形槽沟52，有效的增加了下圈体底部与地面的摩擦力，防止移动。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。