[实用新型]立式排污泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式水泵，更具体地说，它涉及一种用于排出污水的立式排污泵。

背景技术

排污泵一般用于排出含有大量杂质的生活废水和工业废水。因为所排污水中含有大量固体杂物，叶轮上易附着大量杂物，尤其是叶轮背面和泵盖端面之间的空腔上易造成污物沉积，卡死电机，需经常冲洗。叶轮正面可从进水口清洗，但叶轮与泵盖端面之间空间有限，不易清洗，通常需要将排污泵整体拆开。但是排污泵结构紧凑，轴承、轴承座、泵轴等部件之间的密封和配合精度要求高，经常拆卸会导致密封不严，装配精度下降，易产生噪音、震动，影响排污泵的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种立式排污泵，清洗叶轮背面时不需拆开传动轴、叶轮、轴承和密封件，就能通过密封端盖上的清洁孔清洁叶轮背面和密封端盖端面空腔内的污物。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种立式排污泵，包括泵体，其特征是：泵体内设有密封端盖，所述密封端盖把泵体分割成连轴器腔室和叶轮腔室，叶轮腔室内设有叶轮，泵体设有进水口，进水口正对叶轮正面，连轴器腔室内设有连轴器，叶轮与连轴器之间连接有传动轴，密封端盖上设有至少一个清洁孔，清洁孔朝向叶轮背面。

本实用新型进一步设置为：所述清洁孔中部设有收缩段，收缩段上设有O型圈槽，O型圈槽上设有O型圈，清洁孔靠近联轴器腔室一端设有螺堵，螺堵和清洁孔螺纹连接，螺堵和清洁孔之间设有密封件。

本实用新型进一步设置为：泵体联轴器腔室设有观察口，通过观察口可将水管插入清洁孔冲洗叶轮背面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：清洗时不须将排污泵配合精度较高的轴承和密封件拆开，即可从泵盖上的清洁孔处冲洗叶片背面的沉积污物，不破坏轴承和泵盖、泵轴之间的装配精度，保证了泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立式排污泵的结构示意图；

图2为本实用新型立式排污泵A处的局部放大图。

附图标记：1、泵体；2、密封端盖；3、叶轮；4、螺母；5、垫圈；6、清洁孔；7、螺堵；8、密封垫；9、收缩段；10、O型圈；11、机械密封件；12、进水口；13、叶轮腔室；14、联轴器腔室；15、观察口；16、传动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图2对本实用新型立式排污泵实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种立式排污泵，包括泵体1，泵体1内设有密封端盖2，密封端盖2把泵体1分割成连轴器腔室14和叶轮腔室13，泵体1和密封端盖2通过螺栓连接，叶轮腔室13内设有叶轮3，叶轮3用螺母4固定在传动轴16上，螺母4和叶轮3端面之间有用于密封的垫圈5。泵体设有进水口12，进水口12位于泵体1的底面，进水口12正对叶轮3正面，连轴器腔室14内设有连轴器16，叶轮3与连轴器16之间连接有传动轴16，传动轴16为阶梯轴，传动轴上设有用于传递扭矩的键槽，密封端盖2上设有至少一个清洁孔6，清洁孔6朝向叶轮3背面。

清洁孔6中部设有收缩段9，收缩段9上设有O型圈槽，O型圈槽上设有O型圈10，O型圈10内径比清洁孔6收缩段9内径小3~5毫米。清洗叶轮背面时，将直径比清洁孔6收缩部小2~4毫米的水管从清洁孔6中插入到叶轮3背面和密封端盖2形成的空腔内，在水管内接通水流，缓慢转动叶轮3，用水流冲洗叶轮3。清洁孔6的收缩段9能够卡住水管，收缩段9上的O型圈能够和水管外壁配合，防止水从清洁孔中溅出。清洁孔6靠近联轴器腔室14一端设有螺堵7，螺堵7和清洁孔6螺纹连接，当清洗完成后将水管从清洁孔6中抽出，把螺堵7重新拧回清洁孔6，可重新隔断叶轮腔室13和联轴器腔室14，不影响泵的工作，螺堵7和清洁孔6之间设有橡胶垫，可防止立式排污泵工作时水从清洁孔6中漏出。

泵体联轴器腔室14设有观察口15，观察口15为矩形，通过观察口15可方便的观察联轴器腔室14内各部件工作情况。当需要清洗叶轮3背面时，将水管从观察口15插入设在密封端盖2上的清洁孔6中，以便冲洗叶轮背面，不需拆卸电机和泵体便能清洗叶轮背面，更加方便快捷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。