[实用新型]循环流化床锅炉水冷壁管金属防磨板及网格状防磨结构

说明书

技术领域

本实用新型属于循环流化床锅炉应用技术领域，特别是涉及一种循环流化床锅炉水冷壁管金属防磨板及网格状防磨结构。

背景技术

循环流化床锅炉英文名称为circulatingfluidizedbedboiler（简称CFB），是一种高效、低污染的洁净燃烧产品。自上世纪七十年代以来，循环流化床燃烧技术在国内外得到了迅速的推广与发展。但由于循环流化床锅炉自身的特点，受热面的磨损制约着锅炉长周期安全稳定运行。目前，多数电厂对循环流化床锅炉水冷壁管的防磨一直采用较原始的防护处理技术，如采用浇注料防磨、加焊防磨护瓦、水冷壁管喷涂处理等，这些防护措施只能治标不治本。经过不断探索、研究发现，沿膜式壁增设防磨梁技术，对减少磨损效果较好。但该防磨梁所含防磨导流板在侧长边上设有太多内凹槽，加上结构本身所存在的缺陷，致使相邻防磨板搭接时重叠部分较长，浪费了重叠边的材料，而且容易形成缝隙，影响使用效果。此外，两端焊脚距离较长容易因本身热涨而导致开裂。因而，磨损效果大打折扣，同时还限制了膜式壁使用寿命的进一步延长。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种能够有效对水冷壁管进行防护，且防护效果更好，以尽可能最大限度的延长其使用寿命的循环流化床锅炉水冷壁管金属防磨板及网格状防磨结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

设计一种循环流化床锅炉水冷壁管金属防磨板，包括防磨板本体，在防磨板本体一侧长边上设有两个与水冷壁管外径适配的圆弧形凹槽，其中一圆弧形凹槽外侧边缘与防磨板本体端面直接截交，两圆弧形凹槽的所在轴线之间距离等于两相邻水冷壁管之间的间距。

进一步的，相对于圆弧形凹槽，在防磨板本体的另一侧长边上设置有导流弯板Ⅰ。

优选的，所述导流弯板Ⅰ为折线弯板或者弧形弯板。

优选的，所述导流弯板Ⅰ与防磨板本体为一体成型结构。

与此同时，还设计一种循环流化床锅炉水冷壁管网格状防磨结构，包括沿水冷壁管表面呈交错设置的多个平行间隔横板组和平行间隔竖板组，其中横板组是由如上所述的多个金属防磨板顺次搭接构成，竖板组由设置在两相邻横板组之间的多段构成，且每一段由多个竖向矩形板顺次搭接构成，所述竖向矩形板的一侧长边焊接在两水冷壁管之间的鳍片上。

进一步的，所述竖向矩形板相对于焊接侧长边上设置有导流弯板Ⅱ。

优选的，所述导流弯板Ⅱ为折线弯板或者弧形弯板。

优选的，所述导流弯板Ⅱ与竖向矩形板为一体成型结构。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型循环流化床锅炉水冷壁管金属防磨板使用时，将开设凹槽对应卡装在水冷壁管表面，然后将多个该防磨板相继搭接后焊接在水冷壁管之间的鳍片上，使用中可以降低物料颗粒沿水冷壁管下落的速度，隔离物料流与水冷壁管接触，破坏物料流在不平滑管壁处形成涡流，减少物料粒子与水冷壁管的碰撞，从而避免固体物料对水冷壁管的磨损，起到标本兼治的作用，从而延长水冷壁管的使用寿命。

2、在结构上，本实用新型金属防磨板上所设圆弧形凹槽只有两个，且其中一圆弧形凹槽外侧边缘与端面直接截交，搭接时几乎没有重叠部分，从而节省了材料，同时防磨板与水冷壁管之间结合紧密，不存在缝隙，防磨效果好；而且，每片的焊接点只有两个，焊脚距离最短，大大降低了因自身热涨而开裂的影响，使用效果最好。

3、在结构上，本实用新型在金属防磨板上增设有导流弯板，对下落的物料颗粒起到导流作用，进而使其避免与水冷壁管接触，对水冷壁管起到防护作用；同理，在竖向矩形板上增设导流弯板，进一步阻挡横向物料颗粒流对水冷壁管表面的磨损，进一步提高其使用寿命。此外，导流弯板与防磨板本体或者竖向矩形板为一体成型设置，阻止防磨板本体在物料流长期作用下发生弯曲变形，从而延长其使用寿命，增强其耐磨效果。

4、综上，本实用新型循环流化床锅炉水冷壁管金属防磨板及网格状防磨结构结构简单，使用方便，能够有效对水冷壁管进行防护，而且，防护效果显著，进一步延长了水冷壁管的使用寿命，因此，非常适于推广实施。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型循环流化床锅炉水冷壁管金属防磨板的结构示意图之一；

图2为本实用新型循环流化床锅炉水冷壁管金属防磨板的结构示意图之二；

图3为图2所示的循环流化床锅炉水冷壁管金属防磨板的侧视结构示意图；