[实用新型]一种新型强力磁台

说明书

技术领域

本实用新型属于车床加工技术领域，尤其涉及一种新型强力磁台。

背景技术

钨钢，又称为硬质合金。是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化物组份的晶粒尺寸在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘接剂站和在一起。硬质合金被称为现代工业的牙齿，硬度可以达到89-95HRA，正因如此，钨钢的产品具有不易被磨损，坚硬但质脆的特点，对生产环境要求十分严格，但是现有的精密硬质合金超薄刀片加工所采用的永磁吸盘存在着吸力差，固定效果不明显，不可调节的问题。

因此，发明一种新型强力磁台显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型强力磁台以解决现有的永磁吸盘吸力差，固定效果不明显，不可调节的问题。一种新型强力磁台包括基体，磁台平面，定位孔，电磁铁，显示控制装置和电源接口，所述的磁台平面安装在基体上部；所述的定位孔规律设置在磁台平面的表面；所述的电磁铁安装在基体内部；所述的显示控制装置安装在基体前侧面上；所述的电源接口设置在显示控制装置的左下方；所述的电磁铁包括铁芯和线圈；所述的线圈均匀缠绕在铁芯表面。

所述的显示控制装置包括显示屏，开关和调节键，所述的显示屏电性安装在开关的左侧；所述的调节按键设置在开关的右侧。

所述的磁台平面具体采用精密磨床平面研磨面；所述的磁台平面平面度小于等于0.001mm，有利于在加工硬质合金超薄刀片过程中减少损坏率。

所述的定位孔具体采用CNC加工成的异型孔；所述的定位孔具体为矩形规律排列，有利于硬质合金超薄刀片加工的精确性。

所述的基体具体采用模具工具钢，有利于防止生锈，延长使用寿命。

所述的铁芯具体采用U型芯；所述的铁芯具体采用软铁或硅钢的一种，有利于断电后迅速去磁。

所述的显示屏具体采用一个多点式触控电容屏，有利于清晰准确的显示信息。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过可调节电磁铁的设置，增强了该磁台的磁力，增加了可调节性，另外配合超平的磁台平面和定位孔，有利于提高加工硬质合金超薄刀片的准确性和成功率，满足客户的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的电磁铁结构示意图。

图3是本实用新型的显示控制装置结构示意图。

图中：

1-基体，2-磁台平面，3-定位孔，4-电磁铁，41-铁芯，42-线圈，5-显示控制装置，51-显示屏，52-开关，53-调节键，6-电源接口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种新型强力磁台包括基体1，磁台平面2，定位孔3，电磁铁4，显示控制装置5和电源接口6，所述的磁台平面2安装在基体1上部；所述的定位孔3规律设置在磁台平面2的表面；所述的电磁铁4安装在基体1内部；所述的显示控制装置5安装在基体1前侧面上；所述的电源接口6设置在显示控制装置5的左下方；所述的电磁铁4包括铁芯41和线圈42；所述的线圈42均匀缠绕在铁芯41表面。

所述的显示控制装置5包括显示屏43，开关44和调节键45，所述的显示屏43电性安装在开关44的左侧；所述的调节按键设置在开关44的右侧。

所述的磁台平面2具体采用精密磨床平面研磨面；所述的磁台平面2平面度小于等于0.001mm，有利于在加工硬质合金超薄刀片过程中减少损坏率。

所述的定位孔3具体采用CNC加工成的异型孔；所述的定位孔3具体为矩形规律排列，有利于硬质合金超薄刀片加工的精确性。

所述的基体1具体采用模具工具钢，有利于防止生锈，延长使用寿命。

所述的铁芯41具体采用U型芯；所述的铁芯41具体采用软铁或硅钢的一种，有利于断电后迅速去磁。

所述的显示屏43具体采用一个多点式触控电容屏，有利于清晰准确的显示信息。

工作原理

本实用新型是这样来实现的，本实用新型通过电源接口6连接电源，电流使电磁铁4产生磁力，通过调节调节按键调节电流的大小来控制磁力的强弱，磁力作用在磁台表面，将所要加工的硬质合金材料固定住加工成超薄刀片。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。