[实用新型]一种新型燃气灶导气管

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气导气管应用技术领域，具体为一种新型燃气灶导气管。

背景技术

2015年4月1日，我国针对燃气灶具行业的国家能效标准正式开始实施。为了抢占节能高峰，进一步凸显核心竞争能力，提升燃气灶的热效率。本人开发了一种新型的燃烧导气管(亦称，分流器)，可以在燃气流动过程中初步预混空气，并在设定的腔室内充分混合(与本人同时申请的一种新型燃气灶分火器配合使用)，使燃气燃烧更加充分，从而降低污染物的排放。通过使用特定的材质，使其在高温下辐射出较强穿透力的红外线，可直接渗透到被加热物体的核心深处，减少热物理损失，保证均匀的加热效果，同时提高加热效率。其效果可以媲美当下公认的节能的红外线燃气灶具。

目前，市面的红外线燃气炉具还有若干技术难题没有解决，尤其是陶瓷燃烧面板容易损坏、维修困难的问题给消费者、经销商带来很大的麻烦，成本较高，极大的制约了市场的推广使用。本专利方案较好地解决了上述问题，更加经济实惠。

1.现有的大气式燃烧灶具热效率较低，火焰发黄，易形成“锅黑”，污染环境。本实用新型保证了充足的空气供给，使燃气充分燃烧，火焰呈纯净蓝色，杜绝“锅黑”现象，提高了热效率。

2.现有的大气式燃烧灶具多为环式分火器，环与环之间的间隙较大，火焰在锅底的温度分布不均匀，加热过程中热能损失较为严重。本实用新型采用分流式导气结构，配合密集型火盖(分火器)对锅底均匀加热，锅底受热面大，加热快，聚能更节能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型燃气灶导气管，它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型燃气灶导气管，包括支撑板、中心导气通道和环侧导气通道；所述中心导气通道固定在支撑板中间位置；所述环侧导气通道设置在支撑板侧段，且在支撑板上设置有多个。

进一步，所述支撑板为大平面结构，且在所述的支撑板上设置唇边结构。

作为本实用新型的替代技术方案：所述唇边结构替代为螺纹连接、铆接或粘接结构。

进一步，所述大平面结构替代为波纹面、弧面、球面或其他异形面结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型燃气灶导气管，采用分流式导气结构，由一个中心导气通道和八个环侧导气通道，以及一个大端平面(与本人同时申请的一种新型燃气灶分火器构成混合腔，并通过唇形台阶进行定位)组成。在保证良好燃烧效果的同时，保障用火安全。

附图说明

图1和图4分别为本实用新型的仰视和俯视结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3和5为本实用新型的剖视图；

附图标记中：1-支撑板；2-中心导气通道；3-环侧导气通道；12-大端平面结构(指示到支撑板上，中间位置)；11-唇边结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型燃气灶导气管，包括支撑板1、中心导气通道2和环侧导气通道3；所述中心导气通道2固定在支撑板1中间位置；所述环侧导气通道2设置在支撑板1侧段，且在支撑板1上设置有多个。

进一步，所述支撑板1为大平面结构12，且在所述的支撑板1上设置唇边结构11。

作为本实用新型的替代技术方案：所述唇边结构11替代为螺纹连接、铆接或粘接结构。

进一步，所述大平面结构12替代为波纹面、弧面、球面或其他异形面结构。

本实用新型在使用时：首先打开燃气阀，触发点火装置，燃气由炉头的中心火孔喷出，混入充足的一次空气后经导气器进入分火器与导气管组成的混合腔；然后已被充分混合的燃气由中心分火器的密集火孔喷出，被点火装置点燃，同时引燃外层分火器，形成均匀的双层蓝色火焰。当熄火保护装置检测到火焰后，保持燃气阀常开，以持续燃烧；当火意外熄灭时，熄火保护装置能够自动关闭燃气阀，已达到防止燃气外泄的目的，保障使用者的安全。

1.本实用新型能够保证燃气燃烧过程中，在一次空气一定的情况下，保证充足的二次空气供给，使燃气充分燃烧，火焰呈纯净蓝色，杜绝“锅黑”现象，提高了热效率。