[实用新型]一种饲料混合机

说明书

技术领域

本实用新型属于饲料加工设备技术领域，具体是涉及一种饲料混合机。

背景技术

在大型养殖基地和饲料生产基地都会使用饲料混合机将多种饲料品种混合在一起。所用的原料既有粉料、液体配料，也有膏状物料，这三种形态的物料，如果直接进入生产线生产，不仅无法将其混合均匀，影响饲料的质量，而且这些物料会粘附在设备内壁，或者会将设备的管道堵塞，或者会将筛子糊住，导致停机停产。因此，一般的做法是，在物料进入生产线之前，将粉料、液体配料，膏状物料先行混合均匀。为了保证饲料混合的充分，所以必须保证饲料的干燥，避免饲料结块或粘连在混合机的料斗壁上。并且现有的饲料混合机还存在配料不均匀，物料粘壁现象严重，且经常有结块，后期还需人工除结块，费时费力，生产效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种在对饲料进行混合过程中饲料不粘壁，不结块，混合均匀的饲料混合机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种饲料混合机，其包括机体，所述机体上设置有进料口和出料口，所述机体内部设置有隔板，所述隔板将机体内部区域分割为搅拌区和破碎区，所述搅拌区靠近进料口设置，所述破碎区靠近出料口设置，所述机体上设置有贯穿机体的转轴，所述位于机体内部部分的转轴上设置有第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器，所述第一搅拌器和第二搅拌器位于进料口的出料端下方，所述第三搅拌器位于第一搅拌器和第二搅拌器之间，所述进料口上设置有干燥管。所述第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器的设置是为了确保从进料口进入搅拌区的饲料能够充分混合，不会出现混合不均匀的现象；进料口中干燥管的设置是为了防止饲料的粘壁，即饲料粘壁是因为混合料干燥不均匀引起的，或部分混合料所含水分较大，这部分混合料呈黏糊状，呈黏糊状的混合料容易粘壁，干燥管的设置确保水分较大的混合料得到彻底干燥。

优选的是，所述第一搅拌器和第二搅拌器均为螺旋状结构，所述第一搅拌器与第二搅拌器的螺旋方向相反。第一搅拌器与第二搅拌器的螺旋呈相反方向设置，在搅拌过程中，混合料在第一搅拌器和第二搅拌器的共同作用下向中部位置移动，由于第三搅拌器的设置，第三搅拌器将移动至中部位置的混合料抛向两侧，反复的循环致使混合料混合均匀。

优选的是，所述隔板上设置有开关，所述开关位于第三搅拌器下方。

优选的是，所述破碎区内部设置有破碎辊，所述破碎辊位于出料口的进料端上方与开关出料端下方之间的区域内。

优选的是，所述进料口内部设置有筛网，所述筛网将进料口分割为进料区和干燥区，所述干燥管设置于干燥区内，所述进料口的出料端设置有下料管，所述进料口通过下料管与机体连接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种饲料混合机，其包括机体1，所述机体1上设置有进料口2和出料口12，所述机体1内部设置有隔板5，所述隔板5将机体1内部区域分割为搅拌区3和破碎区4，所述搅拌区3靠近进料口2设置，所述破碎区4靠近出料口12设置，所述机体1上设置有贯穿机体的转轴7，所述位于机体1内部部分的转轴7上设置有第一搅拌器8、第二搅拌器9和第三搅拌器10，所述第一搅拌器8和第二搅拌器9位于进料口2的出料端下方，所述第三搅拌器10位于第一搅拌器8和第二搅拌器9之间，所述进料口2上设置有干燥管16；所述第一搅拌器8和第二搅拌器9均为螺旋状结构，所述第一搅拌器8与第二搅拌器9的螺旋方向相反；所述隔板5上设置有开关6，所述开关6位于第三搅拌器10下方；所述破碎区4内部设置有破碎辊11，所述破碎辊11位于出料口12的进料端上方与开关6出料端下方之间的区域内；所述进料口2内部设置有筛网13，所述筛网13将进料口2分割为进料区14和干燥区15，所述干燥管16设置于干燥区15内，所述进料口2的出料端设置有下料管17，所述进料口2通过下料管17与机体1连接。