[实用新型]全自动送线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送线机，尤其涉及一种全自动送线机。

背景技术

电线的种类很多，如电力电线、控制电线、通讯电线及载波电线等，并广泛应用于工业及民生等供配电或通讯设备设施中。由于成卷的电线重量相当重，在布线作业上，难以单纯依赖人力进行拉线，需要送线设备的辅助。现有的送线设备只能单一的进行散线输送或卷线输送，且送线过程中会出现电线打结或缠绕，进而造成长短线问题；而且在高速送线时电线容易甩出设备外面，容易伤到人，造成意想不到后果。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种使用安全、良品率高及送线顺畅快速的全自动送线机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种全自动送线机，包括均安装在机座上的滚筒线传送机构、线带动轮机构和散线传送机构；所述滚筒线传送机构包括用于放置筒装线的滚筒、导向轮和滑动储线轮装置；所述滚筒上筒装线的线头抽出并依次经过导向轮、线带动轮机构和滑动储线轮装置后再从线带动轮机构送出；所述散线传送机构包括用于放入散线的散线放置部、散线导向圈和压线带传动装置；所述散线放置部上散线的线头抽出并依次经过散线导向圈、压线带传动装置后由线带动轮机构送出。

其中，所述机座顶固定有横向支撑板，所述线带动轮机构固定在该横向支撑板上；该散线传送机构还包括安设在横向支撑板上的感应轮、用于感应散线移动位置的位置感应器；所述位置感应器感应线带动轮机构传送的散线到达感应轮位置时，感应轮传送散线出去。

其中，所述横向支撑板上还设有散线导向孔，所述散线导向圈上的散线穿过散线导向孔后传送至压线带传动装置。

其中，所述滚筒线传送机构还包括设置在滚筒上且用于防止筒装线甩出的防甩出挡圈，所述防甩出挡圈上靠近导向轮的位置上设有穿线口，滚筒上筒装线的线头从该穿线口抽出后传送至导向轮。

其中，所述滚筒线传送机构还包括用于锁紧将滚筒锁紧在机座上的锁紧件；且所述导向轮与水平线之间的夹角为130度。

其中，所述滑动储线轮装置包括滑轨、储线轮组和安设在滑轨侧边的多级速度感应器；所述储线轮组活动安设在滑轨上且在滑轨上进行上下滑动；所述线带动轮机构上的电线通过储线轮组再传送回线带动轮机构。

其中，所述储线轮组由两个重叠在一起的储线轮组成，所述线带动轮机构由三个带动轮组成，所述电线依次穿过两个储线轮后再依次穿过前两个带动轮，电线由后一个带动轮送出。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的全自动送线机，通过滚筒线传送机构与线带动轮机构的配合将滚筒线顺畅的供给端子机或裁线机；通过线带动轮机构与散线传送机构的配合将散线顺畅的供给端子机或裁线机；该结构的改进，不仅实现一个设备上可进行散线输送和卷线输送；而且送的过程中会避免电线打结或缠绕，减少因为送线问题造成的长短线不良；同时，避免高速送线时电线甩出设备外面的现象。本实用新型具有使用安全、良品率高及送线顺畅快速等特点。

附图说明

图1为本实用新型的全自动送线机的第一角度立体图；

图2为本实用新型的全自动送线机的第二角度立体图。

主要元件符号说明如下：

1、机座2、滚筒线传送机构

3、线带动轮机构4、散线传送机构

5、横向支撑板21、滚筒

22、导向轮23、滑动储线轮装置

24、防甩出挡圈25、锁紧件

31、带动轮41、散线导向圈

42、压线带传动装置43、感应轮

44、位置感应器45、散线导向孔

231、滑轨232、储线轮

241、穿线口。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供的全自动送线机，包括均安装在机座1上的滚筒线传送机构2、线带动轮机构3和散线传送机构4；滚筒线传送机构2包括用于放置筒装线的滚筒21、导向轮22和滑动储线轮装置23；滚筒21上筒装线的线头抽出并依次经过导向轮22、线带动轮机构3和滑动储线轮装置23后再从线带动轮机构3送出；散线传送机构4包括用于放入散线的散线放置部（图未示）、散线导向圈41和压线带传动装置42；散线放置部上散线的线头抽出并依次经过散线导向圈41、压线带传动装置42后由线带动轮机构3送出。