[实用新型]一种集导光扩散于一体的导光板

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶模块显示装置或平板LED照明装置技术领域，特别是一种集导光扩散于一体的导光板。

背景技术

目前，在液晶显示装置、照明仪器、照明广告等中大量运用了导光板，目前导光板大多由扩散板、导光板基板、反射板构成，其中，扩散板、导光板基板、反射板是单独制造而成的，然后将扩散板、导光板基板与反射板按照正确的顺序粘接于一起构成导光板，该结构还存在如下不足：制造工艺复杂、成本高、耐热性差、导光效果低、使用寿命短等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种集导光扩散于一体的导光板，该集导光扩散于一体的导光板具有生产工艺简单、成本低、导光性能好、耐热性好、使用寿命长等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种集导光扩散于一体的导光板，其特点在于包括导光板本体，该导光板本体由二层改性树脂挤出压延而成，所述导光板的第一层层为出光扩散层，该出光扩散层为由若干个凸点结构均匀紧密排列形成的微结构扩散层，该凸点结构做成为圆珠状凸点，在圆珠状凸点顶部还做出有平面结构；所述导光板本体的第二层为免丝印导光层，该免丝印导光层中还设有若干个导光微粒。

为进一步提升出光扩散层的扩散性能，所述出光扩散层中还设有若干个光扩散粒子。

为进一步优化出光扩散层的结构，将出光扩散层的厚度W控制在0.1-2.0mm，所述出光扩散层的每两相邻凸点结构的波峰间距L为0.03-0.5mm，且每个凸点结构的高度H为0.015-0.1mm。

为进一步优化免丝印导光层的结构，将免丝印导光层的厚度E控制在2-8mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型将出光扩散层、免丝印导光层通过一次挤出压延成型制成，同时，在出光扩散层上还做出有若干个均匀紧密排列一起的凸点结构微结构，应用上述结构来制造导光板其生产工艺更为简单，成本也会随之降低，并且适于大规模生产和推广应用，同时该导光板还具有导光性能好、耐热性好、使用寿命长等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种集导光扩散于一体的导光板，包括导光板本体1，该导光板本体1由二层改性树脂挤出压延而成，所述导光板1的第一层层为出光扩散层2，该出光扩散层2为由若干个凸点结构21均匀紧密排列形成的微结构扩散层，该凸点结构21做成为圆珠状凸点，在圆珠状凸点顶部还做出有平面结构23；所述导光板本体1的第二层为免丝印导光层2，该免丝印导光层3中还设有若干个导光微粒31。本实用新型的出光扩散层2、免丝印导光层3采用的是一次挤出压延成型制成的，应用上述结构来制造导光板其生产工艺更为简单，成本也会随之降低，并且适于大规模生产和推广应用，同时该导光板还具有导光性能好、耐热性好、使用寿命长等优点。

为进一步提升出光扩散层的扩散性能，如图2所示，所述出光扩散层2中还设有若干个光扩散粒子22。这样有利于提升出光扩散层2的扩散性能。

为进一步优化出光扩散层的结构，如图1所示，将出光扩散层2的厚度W控制在0.1-2.0mm，并且，所述出光扩散层2的每两相邻凸点结构21的波峰间距L为0.03-0.5mm，且每个凸点结构21的高度H为0.015-0.1mm。

为进一步优化免丝印导光层的结构，如图1所示，将免丝印导光层3的厚度E控制在2-8mm。

所述导光板1由PMMA塑料或PC塑料或MS塑料或PS塑料挤出压延成型。

本实用新型的导光板在液晶模块显示装置或平板LED照明装置中的具体应用实施，与目前现有的导光板在液晶模块显示装置或平板LED照明装置中应用方案结构基本相同，属于现有技术手段，在此不作重复描述，本领域技术人员可以通过查阅相关技术文献资料进行获得这方面的技术指导。