[实用新型]小型旋转工作盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电感绕线机上的小型旋转工作盘。

背景技术

在电感的生产加工过程中，需要将电感固定绕线或者进行其它工序，而一般电感的固定都是采用带有弹簧夹头的工位转盘来实现。但以往的工位转盘其转盘的盘径过大，使得位于转盘上的弹簧夹头的旋转行程相对较大，所以其旋转到位的时间相对较长，使得工作效率相对较低；而且转盘的盘径过大，则每个弹簧夹头间的距离就越大，这样在产生废铜线时，废铜线的长度也就相对来说较长，浪费铜线材料；而转盘在其自身的生产加工过程中就需要用到更多的材料，使得整体成本相对更高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、提高效率以及降低成本的小型旋转工作盘。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括驱动机构以及与其连接的绕线工作盘，所述绕线工作盘包括转盘以及若干个均匀设置在所述转盘圆周上的产品夹头，所述转盘自圆心至所述产品夹头顶端的长度为100毫米至145毫米。

所述绕线工作盘还包括开夹气缸以及开夹器，所述开夹气缸固定设置在所述转盘的上表面上，所述开夹器固定设置在所述转盘上并水平延伸至所述转盘的圆周外围，所述开夹器置于所述开夹气缸的下方，所述开夹气缸与所述开夹气缸相连接。

所述开夹器的顶端固定设置有气缸连接板，所述开夹气缸的输出端与所述气缸连接板固定连接。

所述转盘自圆心至所述开夹器顶端的长度大于所述转盘自圆心至所述产品夹头顶端的长度。

所述开夹器上设置有与所述产品夹头相适配的开夹槽位。

所述驱动机构包括驱动电机以及旋转机座，所述驱动电机的输出端通过同步带与所述旋转机座的输入端相连接，所述旋转机座的输出端与所述转盘的中心转轴相连接。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，由于转盘自其圆心至开夹器顶端的长度为100毫米至145毫米，这个范围内的长度远小于目前市面上的普遍长度范围，所以本实用新型能够缩短转盘的旋转行程、实现更快的旋转到位时间；又由于每个产品夹头之间的间距相对来讲得到了缩小，所以能够缩短废铜线的长度，降低了铜线的损耗；又由于采用了更小型的转盘，所以在转盘自生的生产中，更能节省其生产成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括驱动机构以及与其连接的绕线工作盘，所述驱动机构包括驱动电机5以及旋转机座6，所述驱动电机5的输出端通过同步带与所述旋转机座6的输入端相连接，所述旋转机座6的输出端与所述转盘1的中心转轴相连接。

所述绕线工作盘包括转盘1以及十二个均匀设置在所述转盘1圆周上的产品夹头2，所述转盘1自圆心至所述产品夹头2顶端的长度为100毫米至145毫米，而在本实施例中，所述转盘1自圆心至所述产品夹头2顶端的长度为112毫米。

所述绕线工作盘还包括两个开夹气缸3以及两个开夹器4，两个所述开夹气缸3分别固定设置在所述转盘1的上表面上，两个所述开夹器4固定设置在所述转盘1上并水平延伸至所述转盘1的圆周外围，所述开夹器4置于所述开夹气缸3的下方，单个所述开夹气缸3与单个所述开夹气缸3相连接。所述开夹器4上设置有与所述产品夹头2相适配的开夹槽位。

每个所述开夹器4的顶端固定设置有气缸连接板41，所述开夹气缸3的输出端与其相对应的所述气缸连接板41固定连接。

所述转盘1自圆心至所述开夹器4顶端的长度大于所述转盘1自圆心至所述产品夹头2顶端的长度。

本实用新型适用于贴片电感的绕线生产加工领域。