[实用新型]一种除焦油凝水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气生产过程中除去燃气中含有的焦油和水汽的装置，具体是一种除焦油凝水器。

背景技术

目前，在对气化炉的产出气进行除焦油和除水汽时，市面上还没有专门用来除焦油和除水汽的设备，使得产出气中含有较大量的焦油和水汽，降低了产出气的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种除焦油凝水器。这种除焦油凝水器不但能自动排除气化炉产出气中的水汽，而且能间隙地把焦油排放到收集容器中，去除水汽和焦油有效、彻底。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种除焦油凝水器，包括箱体、冷却管、进气室和出气室，所述冷却管设置在箱体内，箱体内设有冷却水，冷却管浸泡在冷却水里，冷却管的一端与进气室连通，另一端与出气室连通。

包括集水箱，所述出气室与集水箱连通。

所述出气室的下端通过三通与集水箱相通，三通的出口为焦油排出口，出口上设有排焦油开关，集水箱的上部设有液化水排出口。

所述的箱体上设有冷却水进水管和排水管，进水管和排水管上分别设有进水开关和排水开关，进水管设置在箱体的下部，排水管设置在箱体的上部。

所述焦油排出口与收集容器连通。

进气室和出气室内分别设有第一隔板和第二隔板，第一隔板将进气室分隔为第一进气室和第二进气室，第二隔板将出气室分隔为第一出气室和第二出气室，第一进气室通过冷却管与第一出气室相通，第二进气室通过冷却管与第二出气室相通，第一进气室与第一出气室为一组，第二进气室与第二出气室为另一组，两组之间的冷却管互不相通。

使用时，将进气室与气化炉的出气管连通，含有焦油和水分的产出气通过冷却管的冷凝作用，焦油和水分凝结在冷凝管中，并被产出气流动时的推力作用流到出气室，冷凝水从与出气室相通的集水箱的液化水排出口排出，焦油从三通的焦油排出口排出，从出气室出来的气即为去除了焦油和水汽的燃气。

这种除焦油凝水器不但能自动排除水汽，而且能间隙地把焦油排放到收集容器中，去除水汽和焦油有效、彻底。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为实施例中设有两组进气室和出气室的俯视结构示意图；

图3为实施例中设有两组进气室和出气室的右视结构示意图。

图中，1.箱体2.冷却管3.进气室3-1.第一进气室3-2.第二进气室4.出气室4-1.第一出气室4-2.第二出气室5.集水箱6.三通7.排焦油开关8.液化水排出口9.进水管10.排水管11.第一隔板12.第二隔板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的阐述，但不是对本实用新型的限定。

实施例：

参照图1，一种除焦油凝水器，包括箱体1、冷却管2、进气室3和出气室4，所述冷却管2设置在箱体1内，箱体1内设有冷却水，冷却管2浸泡在冷却水里，冷却管2的一端与进气室3连通，另一端与出气室4连通。

包括集水箱5，所述出气室4与集水箱5连通。

所述出气室4的下端通过三通6与集水箱5相通，三通6的出口为焦油排出口，出口上设有排焦油开关7，集水箱5的上部设有液化水排出口8。

所述的箱体1上设有冷却水进水管9和排水管10，进水管9和排水管10上分别设有进水开关和排水开关，进水管9设置在箱体1的下部，排水管10设置在箱体1的上部。

所述焦油排出口与收集容器连通。

出气室4设有清理口，清理口设有密封盖。

参照图2图3，进气室3和出气室4内分别设有第一隔板11和第二隔板12，第一隔板11将进气室3分隔为第一进气室3-1和第二进气室3-2，第二隔板12将出气室4分隔为第一出气室4-1和第二出气室4-2，第一进气室3-1通过冷却管2与第一出气室4-1相通，第二进气室3-2通过冷却管2与第二出气室4-2相通，第一进气室3-1与第一出气室4-1为一组，第二进气室3-2与第二出气室4-2为另一组，两组之间的冷却管互不相通。

使用时，打开冷却水进水开关和出水开关，让冷却管2浸泡在流动的冷却水中，将进气室3与气化炉的抽气管连通，含有焦油和水分的产出气通过冷却管2的冷凝作用，焦油和水分凝结在冷却管2中，并被产出气流动时的推力作用流到出气室4，冷凝水从与出气室4相通的集水箱5排出，焦油从三通6的焦油排出口排出，焦油可通过间断地打开排焦油开关7放出到收集容器中收集。从出气室4出来的产出气即为去除了焦油和水汽的燃气。

设置第一进气室3-1、第二进气室3-2通过多条冷却管进入第一出气室4-1、第二出气室4-2，使产出气的冷凝作用更好，焦油和水汽排除得更干净，有效提高燃气的质量。