[实用新型]扬声器振膜支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型声学机械领域，具体的说，涉及了扬声器振膜支撑结构。

背景技术

目前的扬声器行业，特别是微型扬声器行业，面临着制作单一化，装配复杂化的状况。传统扬声器的弹波、音圈需要分别制作完成后，通过胶水粘接在一起，制作工艺繁琐，生产周期长，产品报废多，良品率低。并且现有扬声器振膜支撑不足，振膜承受功率不高，不能满足现代人追求低音效果的要求。

为了解决上述问题，寻求一种结构简单、良品率高和支撑强度大的扬声器振膜支撑结构，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种结构简单、良品率高和支撑强度大的扬声器振膜支撑结构。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种扬声器振膜支撑结构，包括音圈，所述音圈、由所述音圈轴向边沿径向延伸形成的内环部、位于所述内环部外围的外垫圈部、连接在所述外垫圈部与所述内环部之间的弹波部构成一体成型的支撑结构。

基于上述，所述内环部、所述外垫圈部和所述弹波部构成支撑顶板，所述支撑顶板是所述音圈顶部径向向外延伸形成的。

基于上述，所述弹波部为N条筋板，当所述筋板为偶数时，所述筋板关于所述支撑顶板的对称轴呈两两轴对称，或者所述筋板关于所述支撑顶板的中心呈两两中心对称；当所述筋板为奇数时，所述筋板的两端分别将所述内环部、所述外垫圈部N等分；N≥2，N为正整数。

基于上述，所述筋板的长度大于所述外垫圈部与所述内环部之间的距离。

基于上述，所述音圈包括音圈线，所述音圈线的引线从所述音圈线的线圈顶部引出并沿着所述支撑顶板下侧向外延伸。

基于上述，所述支撑顶板为圆环形或跑道形或长方环形。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型音圈、弹波及垫圈一体成型，制作工艺简单，生产周期短，生产成本低。进一步说，所述弹波部为沿所述音圈顶部设置的连接所述外垫圈部的筋板，减少了占用空间，符合现代微型扬声器愈来愈小巧的需求，适于在平板电脑、手机和薄板电视中使用，适用性广。再一步说，本实用新型一体成型，结构稳固，支撑强度大，使得振膜能承受较大功率。其具有结构简单、生产成本低和支撑强度大的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中A-A向的剖视图。

图3是本实用新型与振膜装配后的结构示意图。

图中，1.音圈，11.音圈线，12.引线，2.支撑顶板，21.内环部，22.弹波部，23.外垫圈部，3.胴体，4.悬边。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1、图2所示，一种扬声器振膜支撑结构，包括音圈1，所述音圈1、由所述音圈轴向边沿径向延伸形成的21内环部、位于所述内环部21外围的外垫圈部23、连接在所述外垫圈部23与所述内环部21之间的弹波部22构成一体成型的支撑结构。本实用新型为一体化的结构设计，将传统扬声器的弹波、音圈和垫圈巧妙的结合在一起，无需通过胶水粘接，精简了部件，简化了工艺，生产成本低。

在本实施例中，所述内环部21、所述外垫圈部23和所述弹波部22构成支撑顶板2，所述支撑顶板2是所述音圈顶部径向向外延伸形成的。所述支撑顶板2与所述音圈1为一体成型的振膜支撑结构，所述支撑顶板2为板式结构，加工工艺简单，生产成本低。如图3所示，本实用新型与振膜装配时，所述外垫圈部23、所述内环部21与悬边4贴合，所述外垫圈部23达到垫圈的功效，胴体3与所述音圈1的上部内侧贴合，并且，本实用新型结构稳固，支撑强度大，使得振膜能承受较大功率。

在本实施例中，所述弹波部21弹波部22为连接所述音圈1内环部顶部21与所述外垫圈部23的两条筋板，所述筋板关于所述支撑顶板2的对称轴呈轴对称。振膜振动的时候，所述弹波部22的旋转的方向也是对称的，不会造成配装的膜片在震动振动的时候变形，并且这种设计减少了占用空间，质量轻，制作工艺简单，制作出的扬声器音质好，符合现代电子产品薄、轻的发展趋势，适用性强。在本实施例中所述筋板的个数为2，在其他具体实施中，根据需要设置筋板的个数和长度，当N为偶数时，也可以将所述筋板设置为关于所述支撑顶板的中心呈两两中心对称的结构，使得音圈振动时，配装的膜片受力均匀；当所述筋板为奇数时，所述筋板的两端分别将所述内环部、所述外垫圈部N等分，所述筋板沿所述支撑顶板的周向均匀间隔设置，使得音圈振动时，配装的膜片受力均匀，N≥2。