[实用新型]一种双层同步面铣刀

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种双层同步面铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀主要可以分为圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀、锯片铣刀、T形铣刀。其中面铣刀又称盘铣刀，用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。现有的刀具大部分属于进口刀具，且在加工过程中工件表面容易出现刀纹，表面粗糙度不能满足加工精度要求。

前角是指正交平面中测量的前刀面与基面之间的夹角。正前角大，刀刃强度下降；负前角过大，切削力增加。

在市场上需要加工多个平面时，多选用普通铣刀分层加工，或采用机夹可调式刀具，此两种刀具对加工效率和加工精度均有不同的缺陷，例如加工过程中工件表面容易出现刀纹，工件表面的粗糙度和工件两个平面之间的段差误差较大。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中加工过程中工件表面容易出现刀纹，且工件表面的粗糙度和工件两个平面之间的段差误差较大的问题，提供了一种双层同步面铣刀。

本实用新型的技术方案为：一种双层同步面铣刀，包括刀体，刀体的一端固定连接有刀柄，刀体的另一端固定连接有前刀盘，所述后刀盘位于前刀盘和刀柄之间，且后刀盘与刀体固定连接，所述后刀盘的回转半径大于前刀盘的回转半径，所述前刀盘边缘处和后刀盘边缘处沿周向分别设有多个刀齿，且所述前刀盘相邻两个刀齿间的角度两两之间不相等，所述后刀盘相邻两个刀齿间的角度两两之间不相等；所述多个前刀盘刀齿和多个后刀盘刀齿均设有前角角度相等的刀片，所述刀片分别与前刀盘刀齿和后刀盘刀齿固定连接，所述前刀盘和后刀盘均设有排屑槽，且前刀盘排屑槽的角度与后刀盘排屑槽的角度不相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀片前角角度范围为8度～12度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀片前角角度为10度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前刀盘边缘处沿周向刀齿数目至少为六个；所述后刀盘边缘处沿周向刀齿数目至少为八个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前刀盘边缘处沿周向刀齿数目为六个；所述后刀盘边缘处沿周向刀齿数目为八个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前刀盘边缘处沿周向相邻两个刀齿之间的角度分别为66度、56度、64度、54度、62度、58度；所述后刀盘边缘处沿周向相邻两个刀齿之间的角度分别为50度、40度、48度、38度、46度、44度、52度、42度；

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前刀盘排屑槽角度为80度；所述后刀盘排屑槽角度为70度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前刀盘、后刀盘、刀体、刀柄为整体结构，且均为圆钢材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀片为PCD刀片或PCBN刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀柄为BT刀柄或HSK刀柄。

采用本实用新型的技术结构，能够有效的解决上述技术问题，其具有明显的技术效果如下：

（1）可同时铣削特定工件的上下两个台面，有效的保证了同批工件上下两个平面之间段差误差及平行度等形位公差一致，并能使精度达到0.005毫米以内。

（2）上下两个刀盘中的每两齿之间均采用角度不等分的结构，能最大限度的消除刀具在加工过程中引起的震刀现象，使得整个加工过程变得平稳，同时更容易保证加工工件表面光滑无刀纹，且粗糙度＜0.4。

（3）刀片均采用最少8度前角，最大不超过12度前角，有效解决了由于同时加工两个工件平面而产生较大的铣削阻力问题，使刀具更加锋利，前刀盘和后刀盘所设排屑槽的角度可以使排屑更加通畅。

（4）在加工铝合金和碳纤维的工件情况下，可采用PCD刀片；在加工铁系金属的工件情况下，可采用PCBN刀片；如果能满足加工要求，也可采用硬质合金刀片，灵活多变，应对各种情况。在保证加工表面质量的情况下刀盘可以保持较高的进给和转速，成倍提高加工效率的同时还能保证工件的加工要求，比传统的刀具在加工效率上至少提高一倍以上。

（5）刀杆基体采用优质钢材，经过热处理技术具备良好的刚性，在刀片寿命达到使用极限之后还可以通过更换刀头来延长刀具的使用寿命，很好的实现了基体重复使用的目的，节约了生产成本。