[实用新型]预热型定压连续式智能供汽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及供气机领域，主要是一种预热型定压连续式智能供汽机。

背景技术

目前中式餐饮后厨使用蒸汽制作菜品较为普遍，但市场普通蒸汽设备在使用时，往往需要等待十几或几十分钟的时间，才有蒸汽产出，同类节能技术也需要五分钟，减缓了出菜的速度；当蒸汽产出时，不利于控制，只有手动关闭发热元件，蒸汽的产出才会停止，待有菜肴蒸制的时候，又需要重新手动启动发热元件，而现实操作环境中，工作人员是不关闭发热元件的，这样即浪费了能源又为厨房增添了不安全的因素；另外在向现有技术电蒸汽发生器仓体内通入水时，水事先没有经过预热功效，因而导致进入电蒸汽发生器仓体的水需要加热较长时间，影响整个工作效率。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种预热型定压连续式智能供汽机，以解决现有技术存在的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种预热型定压连续式智能供汽机，包括有电蒸汽发生器仓体，其特征在于：所述的电蒸汽发生器仓体前侧面下部安装有圆形法兰接口，圆形法兰接口上安装有法兰式发热管，电蒸汽发生器仓体前侧面上部连接有压力开关，所述电蒸汽发生器仓体左侧面前部通过管路与水位监测罐连通，电蒸汽发生器仓体顶面后部竖向连接有出汽管，还包括设置在电蒸汽发生器仓体左侧外的净水箱、设置在电蒸汽发生器仓体右侧外的水泵、预热管，所述净水箱后侧面上部连通有进水管，净水箱后侧面右下部通过水泵进水管与水泵连通，所述预热管内设置有螺旋形的孔道，孔道两端孔口分别设置在预热管两端，预热管侧壁上还设置有连通至孔道的气孔，所述水泵通过管路连通至预热管中孔道一端，预热管中孔道另一端通过管路与电蒸汽发生器仓体右侧连通，电蒸汽发生器仓体的出汽管上旁路有管路连通至预热管的气孔。

所述的预热型定压连续式智能供汽机，其特征在于：电蒸汽发生器仓体与水位监测罐连接处的底部与法兰式发热管的顶部保持水平。

本实用新型的优点是：

本实用新型更具有智能化，更加安全可靠，使用时更加便利，且具有预热功效，能通过预热管对送入电蒸汽发生器仓体的水预热，同时蒸汽可控制，而且可连续地供汽，功能间智能联动，避免人为操作。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图。

具体实施方式

参见图1，一种预热型定压连续式智能供汽机，包括有电蒸汽发生器仓体，电蒸汽发生器仓体10前侧面下部安装有圆形法兰接口，圆形法兰接口上安装有法兰式发热管1，电蒸汽发生器仓体10前侧面上部连接有压力开关2，电蒸汽发生器仓体10左侧面前部通过管路与水位监测罐3连通，电蒸汽发生器仓体10顶面后部竖向连接有出汽管9，还包括设置在电蒸汽发生器仓体10左侧外的净水箱4、设置在电蒸汽发生器仓体10右侧外的水泵7、预热管12，净水箱4后侧面上部连通有进水管5，净水箱4后侧面右下部通过水泵进水管6与水泵7连通，所述预热管12内设置有螺旋形的孔道13，孔道13两端孔口分别设置在预热管12两端，预热管12侧壁上还设置有连通至孔道的气孔，所述水泵通过管路8连通至预热管12中孔道一端，预热管12孔道另一端通过管路与电蒸汽发生器仓体10右侧连通，电蒸汽发生器仓体10的出汽管9上旁路有管路14连通至预热管12的气孔，通过预热管12对送入电蒸汽发生器仓体10的水预热。

电蒸汽发生器仓体10与水位监测罐3连接处的底部与法兰式发热管1的顶部保持水平。

电蒸汽发生器仓体10（容积20L）前面下方设有圆形法兰接口，可与法兰式发热管1对接，前面上部与压力开关2相连；左侧面前口与水位监测罐3连接，其连接处的底部与法兰式发热管1的发热管顶部保持水平；电蒸汽发生器仓体10的顶部后端设有出汽管9；进水管5与净水箱4背部上端相连；净水箱4的背部右底端通过水泵进水管6与水泵7相连接；水泵7通过发生器进水管8与电蒸汽发生器仓体10相连；

当法兰式发热管1启动时，电蒸汽发生器仓体10内的水加热；水位监测罐3实时监测内电蒸汽发生器仓体10的水位变化，低于一定水位时，启动水泵进行补水7，水经过预热管12内设置的螺旋形的孔道13，同时预热管12侧壁上设置有连通至孔道13的气孔，因为蒸汽发生器仓体10上出汽管9上的管路14连通至预热管12的气孔，因而蒸汽回路对预热管12内螺旋形孔道13内的水预热。当监测触发超低水位时，自动停止法兰式发热管1，水位回复时自动启动法兰式发热管1；