[实用新型]透包机侧边成型热封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制烟领域，具体地说是一种透包机侧边成型热封装置。

背景技术

目前，透包机在使用中普遍存在着小包透明纸长边侧封不平整的现象，而且，随着产量的不断增加，原有的设备结构不仅制约了产量的扩大，而且产品的包装质量不稳定，容易造成小盒透明纸包装不够方正和平整等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出一种可对小包透明纸长边侧封热封整形的透包机侧边成型热封装置。

为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：一种透包机侧边成型热封装置，包括凸轮机构、连杆、热封整形烙铁、导向滑杆和固定安装在透包机上的固定座，所述固定座位于所述透包机上的侧封工位后方，所述导向滑杆纵向固定插装在所述固定座内，所述热封整形烙铁滑动套装在所述导向滑杆上，且所述热封整形烙铁内横向固定插装有限位连接杆，所述固定座上对应所述限位连接杆端头的位置设有导向限位滑槽，所述限位连接杆一端活动插装在所述导向限位滑槽内，所述限位连接杆另一端与所述连杆一端活动连接，所述连杆另一端与所述凸轮机构的动力输出端活动连接。通过在侧封工位后方再加一道热封整形工序，这样，可在保证生产线正常运行的情况下，提高产品的包装质量。

在上述方案中，所述连杆为折弯结构，所述连杆下部竖直布置，所述连杆上部平行于所述热封整形烙铁纵向布置。通过将连杆设计为折弯结构，这样有利于热封整形烙铁的平稳滑动。

在上述方案中，所述限位连接杆插装在所述导向限位滑槽内的一端设有防脱盘，所述防脱盘的直径大于所述限位滑槽的宽度。通过在限位连接杆插装在导向限位滑槽内的一端加设防脱盘，这样能有效地防止限位连接杆从导向限位滑槽内脱出。

在上述方案中，所述限位连接杆与所述连杆之间通过关节轴承活动连接。

在上述方案中，所述连杆与所述凸轮机构的动力输出端之间为铰接。

本实用新型一方面，通过在侧封工位后方再加一道热封整形工序，这样，可在保证生产线正常运行的情况下，提高产品的包装质量；另一方面，通过将连杆设计为折弯结构，这样有利于热封整形烙铁的平稳滑动；再一方面，通过在限位连接杆插装在导向限位滑槽内的一端加设防脱盘，这样能有效地防止限位连接杆从导向限位滑槽内脱出。

综上所述，本实用新型具有结构简单、操作方便、改造成本低、不影响现有生产线的正常运行且产品的包装质量高等特点。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图中，凸轮机构1，连杆2，热封整形烙铁3，导向滑杆4，固定座5，导向限位滑槽5a，限位连接杆6，防脱盘7，关节轴承8。

具体实施方式

如图1所示的一种透包机侧边成型热封装置，包括凸轮机构1、连杆2、热封整形烙铁3、导向滑杆4和固定安装在透包机上的固定座5，所述固定座5位于所述透包机上的侧封工位后方，所述导向滑杆4纵向固定插装在所述固定座5内，所述热封整形烙铁3滑动套装在所述导向滑杆4上，所述热封整形烙铁3可通过滑套等滑动部件滑动套装在所述导向滑杆4上，且所述热封整形烙铁3内横向固定插装有限位连接杆6，所述固定座5上对应所述限位连接杆6端头的位置设有导向限位滑槽5a，所述限位连接杆6一端活动插装在所述导向限位滑槽5a内，所述限位连接杆6另一端与所述连杆2一端活动连接，所述连杆2另一端与所述凸轮机构1的动力输出端活动连接。通过在侧封工位后方再加一道热封整形工序，这样，可在保证生产线正常运行的情况下，提高产品的包装质量。

上述连杆2为折弯结构，所述连杆2下部竖直布置，所述连杆2上部平行于所述热封整形烙铁3纵向布置。通过将连杆2设计为折弯结构，这样有利于热封整形烙铁3的平稳滑动。所述限位连接杆6插装在所述导向限位滑槽5a内的一端设有防脱盘7，所述防脱盘7的直径大于所述限位滑槽5a的宽度。通过在限位连接杆6插装在导向限位滑槽5a内的一端加设防脱盘7，这样能有效地防止限位连接杆6从导向限位滑槽5a内脱出。所述限位连接杆6与所述连杆2之间通过关节轴承8活动连接。所述连杆2与所述凸轮机构1的动力输出端之间为铰接。

本实用新型的动作过程如下：

首先，凸轮机构1动作，从而带动连杆2上下动作；然后，连杆2带动热封整形烙铁3沿着固定座5的纵向在导向滑杆4上往复滑动，从而实现小包透明纸长边侧封的热封整形，热封整形烙铁3的滑动行程通过导向限位滑槽5a的长度控制。