[实用新型]一种加弹机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺机设备领域，尤其涉及一种加弹机。

背景技术

加弹机是弹力丝生产的主要设备，它是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。现有的加弹机通过将原丝从筒子架上的筒子中引出后进行拉伸变形处理，目前的加弹机在生产时经常由于拉力过大或者加热温度过高而出现断丝，影响其生产效率，且断丝的处理极其麻烦。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种加弹机，来解决现有技术易出现断丝的情况。

一种加弹机，其特征在于，包括筒子架、变形加热箱、踏板、主机架、副机架，主机架设置在加弹机的中间位置，所述主机架两侧设有副机架，所述副机架上部通过所述变形加热箱与所述主机架上方连接，所述踏板设置在所述主机架与所述副机架之间的地面上，所述筒子架设置在所述副机架远离所述主机架的一侧，其中，所述副机架包括副架体、槽筒箱、副罗拉；所述筒子架包括主轴、左主轴、右主轴；所述主机架包括主罗拉、冷却轴、探丝件、切丝件、加捻器以及静电消除辊，其中，所述踏板内部设有多个原丝通道，每个原丝通道内部设有导丝辊、离子风机、导丝环以及断丝检测器，所述原丝通道上方设有盖板，所述盖板与踏板顶面板采用铰接，且所述踏板顶面在远离盖板铰接处一侧上设有内凹开板口。

本实用新型提供的一种加弹机，优选地，所述踏板顶面与所述原丝通道侧壁接触处均设有凹型挡条，所述盖板反面与所述挡条对应位置设有相应的密封条。

本实用新型提供的一种加弹机，优选地，所述离子风机位于原丝通过原丝通道路径的上方，所述离子风机两端设有离子发生器，所述离子风机中部设有出风口。

本实用新型提供的一种加弹机，优选地，所述原丝通道底部设有盛水槽。

本实用新型的优先和有益效果为：与现有技术相比，踏板中离子风机的设置，可以确保原丝在通过踏板过程中将其自身的静电消除，同时踏板中盖板密封条和盖板凹型挡条的设置，能够保证人们在踏板上行走过程带来的灰尘无法进入原丝通道，并且当在踏板内出现断丝情况时，断丝检测器反馈出信号，操作人员可直接打开盖板在原丝通道进行接丝处理，节约接丝的时间成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，

图1为本实用新型提供的一种加弹机的示意图；

图2为本实用新型提供的一种加弹机中踏板的剖视图；

图3为本实用新型提供的一种加弹机中踏板上盖板闭合时的俯视图；

图4为本实用新型提供的一种加弹机中踏板上盖板打开时的俯视图；

图5为本实用新型提供的一种加弹机中离子风机的正视图。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种加弹机实施例做进一步说明。

图1中一种加弹机，包括筒子架1、变形加热箱2、踏板3、主机架4、副机架5，其中，主机架4设置在加弹机的中间位置，所述主机架4两侧设有副机架5，所述副机架5上部通过所述变形加热箱2与所述主机架4上方连接，所述踏板3设置在所述主机架4与所述副机架5之间的地面上，所述筒子架1设置在所述副机架5远离所述主机架4的一侧，其中，所述副机架5包括副架体51、槽筒箱52、副罗拉53，所述筒子架1包括主轴11、左主轴12、右主轴13，所述主机架4包括主罗拉41、冷却轴42、探丝件43、切丝件44、加捻器45以及静电消除辊46。

图2中所述踏板3内部设有多个原丝通道31，每个原丝通道31内部设有导丝辊32、离子风机33、导丝环34以及断丝检测器35。

所述原丝通道31底部设有盛水槽333。盛水槽333可以确保原丝通道内的湿度，减少原丝自身静电的产生。

图3中所述原丝通道31上方设有盖板36，所述盖板36与踏板3顶面板采用铰接，且所述踏板3顶面在远离盖板36铰接处一侧上设有内凹开板口37。内凹开板口37的设置可以使得人们在打开盖板方便的同时，又不妨碍正常的行走。当在踏板内出现断丝情况时，断丝检测器反馈出信号，操作人员可直接打开盖板在原丝通道进行接丝处理，节约接丝的时间成本。

图4中所述踏板3顶面与所述原丝通道31侧壁接触处均设有凹型挡条38，所述盖板36反面与所述挡条对应位置设有相应的密封条39，能够保证人们在踏板3上行走过程带来的灰尘无法进入原丝通道31。所述离子风机33位于原丝通过原丝通道31路径的上方，可以确保原丝在通过踏板3过程中将其自身的静电消除。