[实用新型]一种自清理式筛板及筛料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于物料筛分分级技术领域，特别涉及一种自清理式筛板及筛料机构。

背景技术

筛分设备大多为振动筛，筛板为振动筛的重要核心部件，在振动筛振动时，物料通过筛板，在外界设备施加振动作用力下，将不同粒度的物料进行分离和分级，然而，充分的分离在现有技术中并没有实现。

目前，各筛分工艺中，所选用的筛板为棒条式筛板，即采用若干个棒呈条状式分布构成筛板结构，相邻的棒之间所预留的横向缝隙，即为下料缝隙。

但是，棒条式筛板作为目前常用筛板，在实际应用过程中，棒条极易磨损和断裂，使用周期短、误差大，且由于相邻的棒之间所预留的下料缝隙宽度过宽，或者长度过长，使得在长期使用过程中容易造成夹料或漏大料，造成不合符标准的物料进入了返矿仓，造成可用物料的浪费，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种自清理式筛板及筛料机构，解决了现有技术中采用棒条式筛板时，棒条极易磨损和断裂，且由于相邻的棒之间所预留的下料缝隙宽度过宽，或者长度过长，使得在长期使用过程中容易造成漏大料的技术缺陷。

依据本实用新型的一个方面，提供了一种自清理式筛板，应用于物料下料筛分分级设备，所述筛板包括：筛料机构，所述筛料机构包括：筛片，所述筛片上设置有若干个过滤孔，使得物料通过所述过滤孔分成筛上物料和筛下物料，其中，所述筛上物料的粒径大于所述筛下物料的粒径，且所述筛下物料经过所述过滤孔后落至所述筛片的下方，所述筛上物料通过所述过滤孔留置在所述筛片上；框架，所述筛片固定于所述框架上；敲撞机构，所述敲撞机构固定于所述框架上，使得所述敲撞机构在随着所述筛料机构振动下料过程中敲撞所述筛片。

可选的，所述过滤孔包括：进料口，所述进料口设置在所述过滤孔的一端，使得所述筛下物料由所述进料口流入所述过滤孔中；出料口，所述出料口设置在所述过滤孔的另一端，使得所述筛下物料由所述出料口落至所述筛片的下方。

可选的，所述敲撞机构位于所述筛片的下方。

可选的，所述敲撞机构包括：敲撞盘，所述敲撞盘上开设有通孔；支杆，所述支杆穿过所述通孔，并通过所述通孔使所述敲撞盘悬挂在所述支杆上，所述支杆固定于所述框架上；其中，所述通孔的孔径大于所述支杆的外径，使得所述支杆与所述敲撞盘之间预留一间隙。

可选的，所述筛片呈长方形结构，且所述筛片的数量是若干个，若干个所述筛片两两相邻分布，以构成一筛片组，所述筛片组与所述框架相适配，并固定于所述框架上，且所述筛片组中的每一个所述筛片均与所述支杆相互作用。

依据本实用新型的又一个方面，提供了一种筛料机构，应用于所述的自清理式筛板，所述筛料机构包括：筛片，所述筛片上设置有若干个过滤孔，使得物料通过所述过滤孔分成筛上物料和筛下物料，其中，所述筛上物料的粒径大于所述筛下物料的粒径，且所述筛上物料经过所述过滤孔后落至所述筛片的上方，所述筛下物料通过所述过滤孔留置在所述筛片下方；框架，所述筛片固定于所述框架上。

本实用新型提供了一种自清理式筛板及筛料机构，一方面，通过在筛料机构中的筛片上设置若干个过滤孔，使得物料由过滤孔进行分级，粒径小的筛下物料由过滤孔落至筛片的下方，粒径大的筛上物料被留置在筛片上，这样通过在筛片上设置过滤孔的方式克服了现有技术中的筛板采用棒条式筛板时，棒条极易磨损和断裂，且由于相邻的棒之间所预留的下料缝隙宽度过宽，或者长度过长，使得在长期使用过程中容易造成漏料的技术缺陷。又一方面，本实用新型通过在筛板上增设敲撞机构，使得敲撞机构在随着筛料机构振动下料过程中敲撞筛片，进一步避免了筛片上的过滤孔因物料堵塞而无法下料的技术缺陷，提高了筛片的使用周期，减少了筛片更换次数，降低了维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的自清理式筛板的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的自清理式筛板的部分结构剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的筛片的结构示意图；

图4为图3提供的筛片的一局部结构放大图；

图5为图3提供的筛片的又一局部结构放大图；

图6为图2提供的自清理式筛板的侧视图；以及