[实用新型]一种用于LED灯的电源盒安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯具结构，更具体地说，尤其涉及一种用于LED灯的电源盒安装结构。

背景技术

现有LED灯的安装结构，采用软导线进行各部件的连接，不仅影响使用寿命，且加工不方便，基本无法采用自动化设备进行加工组装，需要人工手动对各部件进行点焊，造成生产成本提高，且生产效率低，技术人员劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、组装方便且可实现自动化生产的用于LED灯的电源盒安装结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于LED灯的电源盒安装结构，包括铝基板，在铝基板其中一侧板面中心设有驱动电源盒，在驱动电源盒外围的铝基板上分布有若干LED灯芯，其中所述驱动电源盒由盒体和由设在盒体内的主板模组组成，在主板模组的板面上设有电源输出孔，在电源输出孔对应的盒体上设有通孔，在铝基板上设有与电源输出孔对应的导电针脚，导电针脚与LED灯芯连接；所述导电针脚依序穿过盒体上的通孔和电源输出孔并焊接在电源输出孔处。

上述的一种用于LED灯的电源盒安装结构中，所述盒体由底座和上盖组成，主板模组设置在底座和上盖形成的空腔内；在底座上设有若干螺丝孔，在铝基板上设有与各螺丝孔一一对应的通孔，盒体通过螺丝与螺丝孔配合固定在铝基板上。

上述的一种用于LED灯的电源盒安装结构中，所述铝基板上设有导线孔，在导线孔对应的盒体上设有出线孔，与外部电源连接的导线穿过导线孔和出线孔与主板模组连接。

上述的一种用于LED灯的电源盒安装结构中，在LED灯芯所在板面的铝基板上设有安装通孔，在铝基板另一侧板面上设有升高环，螺丝穿过安装通孔与升高环连接，所述升高环内孔径大于螺丝的外径，在升高环内设有定位环，所述定位环的内孔小于螺丝的外径。

上述的一种用于LED灯的电源盒安装结构中，在LED灯芯所在板面的铝基板上设有安装通孔，在铝基板另一侧板面上设有安装座，在安装座底部沿周向设有若干个支撑脚，在安装座顶部端面上设有安装槽，在安装槽内设有磁铁，在磁铁上设有倒圆锥台形的定位通孔，在定位通孔内设有与该定位通孔相适应的倒圆锥台形的螺母，在定位通孔对应的安装座上设有通孔，螺丝依序穿过安装通孔、安装座上的通孔和定位通孔后与螺母螺纹连接。

本实用新型采用上述结构后，首先，通过采用导电针脚连接光源与电源盒，使得该工序可以实现自动化点焊连接；同时，电源盒安装采用背装方式，盒体前端不需要开孔，可以节省工序及成本；进一步地，通过安装座配合磁铁，在方便灯具安装的同时，安装座还可以起到形成布线空间的作用。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型实施例1的分解结构示意图之一；

图2是图1的背面结构示意图；

图3是本实用新型实施例1升高环的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1的分解结构示意图之二；

图5是本实用新型驱动电源盒的结构示意图；

图6是本实用新型实施例2的结构示意图；

图7是本实用新型实施例2中安装座和磁铁的分解结构示意图；

图8是本实用新型实施例2中磁铁和螺母的分解结构示意图。

图中：铝基板1、导线孔1a、安装通孔1b、驱动电源盒2、盒体2a、主板模组2b、电源输出孔2c、底座2d、上盖2e、螺丝孔2f、出线孔2g、LED灯芯3、导电针脚4、升高环5、定位环5a、安装座6、支撑脚6a、磁铁7、定位通孔7a、螺母8。

具体实施方式

实施例1

参阅图1至图5所示，本实用新型的一种用于LED灯的电源盒安装结构，包括铝基板1，在铝基板1其中一侧板面中心设有驱动电源盒2，在驱动电源盒2外围的铝基板1上分布有若干LED灯芯3。