[实用新型]一种双丝杆整体式给进机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及数控机床领域，特别涉及一种双丝杆整体式给进机构。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制程序的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

现有技术的数控机床一般其Z轴的行程都是固定的，因此其所加工的产品的高度也都是固定的，但实际上所使用的产品大小高低都并不一致，有些产品高度甚至超出机床的本身行程，因此此类产品就很难被机床所加工，从而影响工作时效。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种双丝杆整体式给进机构，以解决现有技术中加工产品过高、超出机床行程而无法方便加工的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种双丝杆整体式给进机构，包括：水平设置的横梁，横梁上设置有水平的第一导轨；滑鞍，滑鞍滑动地安装在第一导轨上；两个平行的第二导轨，第二导轨沿竖直方向安装在滑鞍上；两个丝杆，两个丝杆平行且沿竖直方向安装在滑鞍上，且两个丝杆底端分别设置有相平行的伸缩装置；两个滑块，两个滑块与两个丝杆一一对应地螺纹连接，且两个滑块还与两个第二导轨一一对应地滑动连接；主轴滑枕，与两个滑块连接；主轴，安装在主轴滑枕上；两个电机，分别与两个丝杆一一对应地驱动连接以使主轴滑枕在竖直方向上运动；

进一步地，Z轴双丝杆整体式给进机构还包括两个轴承座，轴承座安装在滑鞍上，且两个丝杆的下端分别可枢转地安装在一个轴承座中；

进一步地，Z轴双丝杆整体式给进机构还包括两个电机座，两个电机座上分别安装有一个电机；

进一步地，所述伸缩装置包括延长杆，延长杆表面造有外螺纹，所述伸缩结构另一端设置有一定深度的容杆空间，容杆空间内壁设置有与该外螺纹构形相对的内螺纹，令该延长杆容至于该容空间内，可经旋出伸长长度。

有益效果：

本实用新型结构简单，使用方便；当加工较高的产品时，可通过伸缩装置将丝杠伸高接长，从而方便较高产品加工，提高了机器的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中1—横梁2—滑鞍3—主轴滑枕4—丝杆5—电机座6—轴承座7—主轴8—第二导轨9—滑块10—伸缩装置11—第一导轨。

具体实施方式：

如图1所示：一种双丝杆整体式给进机构，包括：水平设置的横梁1，横梁1上设置有水平的第一导轨11；滑鞍2，滑鞍2滑动地安装在第一导轨上；两个平行的第二导轨8，第二导轨8沿竖直方向安装在滑鞍2上；两个丝杆4，两个丝杆4平行且沿竖直方向安装在滑鞍2上，且两个丝4底端分别设置有相平行的伸缩装置10；两个滑块9，两个滑块9与两个丝杆4一一对应地螺纹连接，且两个滑块9还与两个第二导轨8一一对应地滑动连接；主轴滑枕3，与两个滑块9连接；主轴，安装在主轴滑枕3上；两个电机，分别与两个丝杆4一一对应地驱动连接以使主轴滑枕3在竖直方向上运动；

所述Z轴双丝杆整体式给进机构还包括两个轴承座6，轴承座6安装在滑鞍2上，且两个丝杆4的下端分别可枢转地安装在一个轴承座6中；

所述Z轴双丝杆整体式给进机构还包括两个电机座5，两个电机座5上分别安装有一个电机；

所述伸缩装置10包括延长杆，延长杆表面造有外螺纹，所述伸缩结构另一端设置有一定深度的容杆空间，容杆空间内壁设置有与该外螺纹构形相对的内螺纹，令该延长杆容至于该容空间内，可经旋出伸长长度。

正常工作时，电机同步地驱动两个丝杆4转动，从而使滑块9沿两个第二导轨8上下运动，以带动主轴滑枕3上下运动，当加工较高的产品时，可通过伸缩装置10将丝杠4伸高接长，从而方便产品加工。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。