[实用新型]一种电源线切线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电源线加工设备领域，具体涉及一种电源线切线装置。

背景技术

电源插座的插头加工都要经过切线、剥皮、分线、造型和铆压等多道工序，其中切线作为加工的第一道工序尤为重要，切线的好坏直接影响到后面工序的完成情况。切线工作是将原本不平整的加工电源线的线头切平，目前很多工厂的切线工作都是人工完成的，人工切线不仅效率低，而且很难保证线头完全平整，同时由于人力成本的提高，严重增加了企业的生产成本。目前市面上提供的自动切线装置不是效率较低就是结构复杂，亦或操作不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电源线切线装置，该电源线切线装置结构简单，采用气缸自动切线，操作十分便捷，生产效率高。

为实现上述方案，本实用新型提供的一种电源线切线装置，包括切线气缸，该切线气缸安装在固定架的顶端，切线气缸的底端与滑动块连接，滑动块前端安装有上刀片，固定架安装在底板上，下刀片安装在固定架下前端，底板的后端安装有固定块。

在上述技术方案中，所述切线气缸底端通过固定螺母与滑动块连接。

在上述技术方案中，所述固定架中部开有一条长孔，滑动块的后端贯穿长孔，能够在所述长孔中上下运动。

在上述技术方案中，所述滑动块的前表面开有两个固定螺孔，上刀片通过螺母固定在相应的螺孔中，设置螺母固定的目的是方便上刀片的更换。

在上述技术方案中，所述固定架下前端表面开有两个固定螺孔，下刀片通过螺母固定在相应的螺孔中，此种设计是为了下刀片的更换更加便捷。

在上述技术方案中，所述固定块的上表面设有两个螺孔，方便与其他固定横梁连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的电源线切线装置结构简单，采用气缸自动切线，操作和维修十分便捷，减少人力成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的前视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的俯视图。

图中：1-固定架，2-切线气缸，3-滑动块，4-上刀片，5-下刀片，6-底板，7-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种电源线切线装置

参照图1至图4所示，一种电源线切线装置，包括切线气缸2，所述切线气缸2安装在固定架1的顶端，切线气缸2的底端与滑动块3连接，滑动块3前端安装有上刀片4，固定架1安装在底板6上，下刀片5安装在固定架1的下前端，底板6的后端安装有固定块7。

在上述技术方案中，所述切线气缸2底端通过固定螺母与滑动块3连接。

在上述技术方案中，所述固定架1中部开有一条长孔，滑动块3的后端贯穿长孔，能够在所述长孔中上下运动。

在上述技术方案中，所述滑动块3的前表面开有两个固定螺孔，上刀片4通过螺母固定在相应的螺孔中，设置螺母固定的目的是方便上刀片4的更换。

在上述技术方案中，所述固定架1下前端表面开有两个固定螺孔，下刀片5通过螺母固定在相应的螺孔中，此种设计是为了下刀片5的更换更加便捷。

在上述技术方案中，所述固定块7的上表面设有两个螺孔，方便与其他固定横梁连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作出的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。