[实用新型]一种冲头冲孔模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及具有将多个冲头布置在上下模间的一种冲头冲孔模具，更详细的说，涉及将冲头加工成不同的形状，以适应不同工件加工的需要，并且避免在生产中频繁更换不同模具的繁琐工序的一种多功能冲头冲孔模具。

背景技术

冲床模具是与冲床对应的配件，工件在冲床的冲压与模具阻力的共同作用下产生塑性形变从而完成加工过程，冲床模具的精度很大程度上决定了工件的加工精度。普通冲床模具为单冲孔，生产中若为多种形状冲孔，则必须更换不同模具，因而操作繁琐，且安装时需要安装到位，否则影响生产过程。

中国专利CN200580020804.7冲孔模具提供了一种在冲孔加工后从工件中拔出冲头时，没有偏心负载作用于冲头，并可以布置更多冲头的冲孔模具。该现有技术所述的冲孔模具，利用冲头对工件进行冲孔加工后，从工件中拔出冲头时的力作用于与冲头平行的方向上，没有使冲头弯曲的力作用。没有作用于冲头的弯矩，因而消除卡住现象。此外，可将冲头沿内侧的圆配置两圈，且可具备更多的冲头。但是，该专利文献记载的内容中，冲头均为圆形，因而在生产中若为多种形状冲孔，则必须更换不同模具。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：为了获得一种适应生产过程中多种形状的冲孔，避免因更换不同模具而带来不必要的繁琐工序，提高生产效率，本实用新型提供了一种具有多种形状冲头结构，且可适应不同形状工件加工需要的冲头冲孔模具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型采用的第一方案的冲头冲孔模具，自上而下分别为模柄、上模、下模和底座，其中模柄固定于上模上；所述上模上设有冲头转盘，并通过上模转轴固定在上模座上，上模座边缘设有至少一个冲床导套；其中，冲头转盘上设有至少两个冲头；所述下模通过下模座固定于底座上，下模座上设有与冲头转盘相匹配的冲孔转盘，并通过下模转轴与下模座固定连接；下模座边缘设有与冲床导套可以相互卡合的导柱。在上述结构中，冲头转盘上设有至少两个冲头结构，可以避免在加工不同工件时更换模具，因此简化操作程序，节约操作时间，加快生产进度。

本实用新型采用的第二方案的冲头冲孔模具，在第一方案的基础上，为了满足不同形状模具生产的需要，将冲头顶部设置成不同的形状，可优选设置为圆形、椭圆形、正多边形中的任意两种或多种。在上述结构中，不仅能够避免工件加工过程中不停地更换模具，而且能够满足生产中不同形状的冲孔的需要，从而简化操作程序，缩短加工时间。

本实用新型采用的第三方案的冲头冲孔模具，在第一或第二方案的基础上，在冲头转盘和/或冲孔转盘的边缘至少设有一个转孔，其中，冲头转盘对应的是上模转孔，冲孔转盘对应的是下模转孔。在本方案采用的结构中，可将铁杆等工具插入转孔中，转动冲头转盘或冲孔转盘，从而根据加工需要调整或选择不同的冲头。

本实用新型采用的第三方案的冲头冲孔模具，在以上任一方案的基础上，进一步将上模转轴设置成棘轮结构，从而方便冲头转盘的调整，并能确定转盘位置。

本实用新型采用的第四方案的冲头冲孔模具，在以上任一方案的基础上，在底座中间设置通孔，从而方便加工后的工件从通孔中自动下落。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

（1）本实用新型所述冲头冲孔模具设有冲头转盘和配套的冲孔转盘，通过转动转盘选择与待加工的工件配套的冲头、冲孔进行加工，加工过程中无需更换模具，从而避免了因更换模具而带来的的繁琐操作和定位不准等问题；

（2）本实用新型所述冲头冲孔模具的冲头转盘通过转轴与上模座相连，且将转轴设置成棘轮结构，从而方便冲头转盘的调整，并能确定转盘位置；

（3）本实用新型所述冲头冲孔模具的转盘边缘处设有转孔，该结构可方便将铁杆等转动工具插入其中，从而转动转盘，根据加工需要，选择不同冲头；

（4）本实用新型所述冲头冲孔模具的底座中间设有通孔，可便于加工后的工件自动从中下落，提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种冲头冲孔模具的结构示意图；

图2是本实用新型中上模结构示意图；

图3是本实用新型中下模结构示意图；

其中，1、模柄；2、上模；2-1、上模座；2-2、冲头转盘；2-3、冲床导套；2-4、冲头；2-5、上模转轴；2-6、上模转孔；3、下模；3-1、下模座；3-2、冲孔转盘；3-3、导柱；3-4、下模转轴；3-5、下模转孔；4、底座。

具体实施方式

实施例1