[实用新型]焊枪和焊接系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种焊枪和焊接系统。

背景技术

焊枪是结构组装的重要工具，焊枪利用焊机的高电流，高电压产生的热量聚集在焊枪终端，或在焊枪端部产生电弧，融化焊丝或燃烧焊丝，融化的焊丝渗透到需焊接的部位，冷却后，被焊接的物体牢固的连接成一体。在焊接过程中，通常会通入保护气体，用于避免材质被氧化，提高焊缝质量。

焊枪包括工作头和连接于工作头顶部主管路，主管路内集成有供电系统、送气管和送丝管。根据需要，主管道外设置有绝缘层。焊接过程中，供电系统为焊枪头部供电，电流传给焊丝，焊丝与底板接触，产生电弧，电弧燃烧使焊丝融化，融化的焊丝进入焊缝，整个过程中，送气管将保护气体输送至焊丝周围，提高焊缝质量，减小焊缝加热作用带的宽度，避免材质氧化。现有焊枪的缺陷在于，主管路体积较大，由此使得焊枪占用较大的空间，尤其是高度方向上，使其难以应用焊接空间较小的场合。此外，主管路工作时温度较高，部件易损坏，降低了焊枪的使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种可适用于多种工况，且使用寿命长的焊枪和焊接系统。

一方面，本实用新型提供一种焊枪，包括：工作头，及独立设置的送丝管道、送气管道和供电管线；所述工作头包括外壳和内壳，所述外壳和内壳之间形成有保护气体通过腔，所述内壳内形成有焊丝通道；所述送丝管道形成有送丝通道；所述送丝管道与所述工作头的内壳相连，并且所述送丝通道与所述焊丝通道相通；所述送气管道形成有保护气体输送通道；所述送气管道与所述工作头的外壳相连，并且所述保护气体输送通道与所述保护气体通过腔相通；所述供电管线与工作头电连接。

进一步地，所述送丝管道与所述内壳的顶部相连，所述送气管道与所述外壳的侧面相连。

进一步地，所述送丝管道包括送丝软管和连接头，所述连接头与所述内壳螺纹连接并且密封。

进一步地，所述工作头的外壳上开设有连接孔，所述送气管道螺接或者焊接于所述连接孔；所述送气管道与所述连接孔之间密封。

进一步地，还包括：支撑机构和角度调节机构，所述角度调节机构一端与所述工作头固定连接，另一端与所述支撑机构铰接。

进一步地，还包括移动机构，所述移动该机构包括：移动平台，与所述支撑机构相连；移动滚轮，与所述移动平台相连。

进一步地，所述供电管线与所述角度调节机构相连。

进一步地，还包括绝缘机构，其设置于所述支撑机构与移动平台之间；或者设置于所述角度调节机构与支撑机构之间。

另一方面，本实用新型还提供一种焊接系统，包括：送丝机构、保护气体供气机构、供电机构和权利要求至任意一项所述的焊枪，所述送丝机构与所述送丝管道相连，用于向所述送丝通道内供入焊丝；所述保护气体供气机构与所述送气管道相连，用于向所述保护气体输送通道内供入保护气体；所述供电机构与所述供电管线相连。

进一步地，还包括：焊接开关控制机构，所述焊接开关控制机构与所述送丝机构、保护气体供气机构和供电机构相连，用于控制所述送丝机构、保护气体供气机构和供电机构的工作状态。

本实用新型提供一种焊枪，该焊枪将用于送丝、送气和供电的机构分别独立设置。相对于现有技术，本实用新型提供的焊枪可以根据具体工况(如容纳焊枪的体积)来设置送丝管道、送气管道和供电机构的位置，此外，还可以灵活的设置上述机构的布置角度，即送丝管道、送气管道和供电机构的设置位置及布置角度灵活，提高了焊枪对不同工况的适配性。另外，由于上述三个机构分开设置，也使得三个机构的表面积的增大，增大了散热面积，降低部件由于过热造成的损坏，有利于延长焊枪的使用寿命。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一提供的焊枪的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的焊枪的工作头、送丝管道和送气管道的位置关系示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的焊枪的结构示意图；

图4为本实用新型实施例三提供的焊接系统的结构示意图。

附图标记说明：

1工作头11外壳

12内壳A保护气体通过腔

B焊丝通道2送丝管道

3送气管道4供电管线

5支撑机构6角度调节机构

61第一连接杆62第二连接杆

63第三连接杆71移动平台