[实用新型]适用于电机机壳加工的多头钻有效
申请号: | 201520552906.4 | 申请日: | 2015-07-28 |
公开(公告)号: | CN204975396U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 雷实正;吴义顺 | 申请(专利权)人: | 芜湖铭信机械制造有限公司 |
主分类号: | B23B39/16 | 分类号: | B23B39/16;B23Q3/06;B23Q11/10;B23B35/00;B23B47/30 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适用于 电机 机壳 加工 多头 | ||
技术领域
本实用新型涉及电机加工技术领域,具体是涉及一种适用于电机机壳加工的多头钻。
背景技术
目前,在电机加工过程中,需要对电机机壳进行打眼、攻丝、打孔等工序,而现有的方式多是单个进行打眼、攻丝等工作,不仅降低了工作效率,而且增加了操作人员的工作量,同时单个打眼存在着孔位同心度不高、精确度差,易造成因孔眼质量不符合要求并进而提高电机机壳残次品率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有电机机壳在打眼、攻丝、打孔等工作过程中存在的工作效率低、劳动强度高、孔位同心度不高、电机机壳残次品率高等问题,提供一种工作效率高、多个钻头同时进行打眼、攻丝、打孔等工作、提高电机机壳合格率的适用于电机机壳加工的多头钻。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种适用于电机机壳加工的多头钻,包括底板、立柱、升降台、电机、升降控制器、固定块和连接块,其特征在于:所述的底板上设置有定位板,并在定位板上设置有连接杆,所述的连接杆上设置有限位板,并在限位板上设置有限位柱,所述的限位柱通过固定螺母设置在限位板上,通过限位柱将电机机壳能够牢牢固定在限位板上,避免电机机壳在钻孔时发生晃动造成钻孔精度不高的情况,从而提高了电机机壳的精度,所述的立柱垂直设置在底板上,所述的升降台上设置有升降块、控制器,并将升降台通过升降块与立柱连接,通过升降控制器能够控制升降台在立柱上的上升或下降,所述的控制器上设置有按钮,所述的电机、升降控制器均设置在升降台上,所述的电机上设置有传动轴,并在传动轴上设置有主动轮,所述的传动轴、主动轮均设置在固定块内,所述的固定块设置在升降台上,并在固定块上设置有固定板,所述的固定板上设置有分流器,并在分流器上设置有主润滑液管、分润滑液管,主润滑液管内的润滑液经过分流器、分润滑液管喷到钻头上,提高了钻头的工作效率和电机机壳孔眼的精度,所述的连接块设置在固定块上,并在连接块内设置有从动轮,所述的从动轮与主动轮通过轮齿连接,并在从动轮上设置有转轴,所述的转轴穿过连接块与钻头连接,并在转轴上设置有稳定器,电机带动主动轮旋转,主动轮带动从动轮旋转,从动轮带动其上的转轴旋转,转轴带动钻头对电机机壳进行打眼、攻丝、打孔等工作,稳定器能够提高转轴转动过程中的稳定性,提高工作效率,提高了电机机壳孔眼的同心度与精准度。
进一步,所述的限位柱,其数量为3-6个。
进一步,所述的连接块设置为可在固定块上更换的结构。
进一步,所述的连接块内设置有2-6个从动轮。
有益效果:本实用新型在限位板上设置有多个限位柱,使电机机壳能够牢牢固定在限位板上,避免电机机壳在钻孔时发生晃动造成钻孔精度不高的情况,在连接块内设置有多个从动轮,从动轮上的转轴上设置有钻头,使多个钻头同时对电机机壳进行打眼、攻丝、打孔等工作,提高了孔眼的同心度与精准度,降低了电机机壳的次品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的右视图。
图中:1.底板、2.立柱、3.升降台、4.电机、5.升降控制器、6.固定块、7.连接块、8.定位板、9.连接杆、10.限位板、11.限位柱、12.固定螺母、13.升降块、14.控制器、15.按钮、16.传动轴、17.主动轮、18.固定板、19.分流器、20.主润滑液管、21.分润滑液管、22.从动轮、23.转轴、24.钻头、25.稳定器。
具体实施方式
实施例一:
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