[实用新型]一种格栅滚筒输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送装备技术领域，尤其是一种格栅滚筒输送机。

背景技术

在建筑材料生产制造车间，经常需要将沙料、石膏等原料经过计量后通过输送带运送至需要的地方，或者将物料送进破碎机料口，破碎后的物料运送到料仓储存，这些工作都需要通过输送机来完成，在输送机的输送带传动中，从动滚筒最常用的就是平面滚筒，但这种滚筒在使用过程中会出现以下问题：

1.滚筒与输送带之间是平面接触，输送带上的物料（特别是沙粒粉尘料）在输送过程中难免会有跌漏到啮合面上，假如物料没有及时掉落下来，那么就会不规则的堆积在滚筒上面，久而久之就会影响输送带的运行平衡与稳定。

2.从动滚筒轴与支撑座之间的连接相当于轴瓦式，这样存在的是相对的滑动，同时在输送过程中，物料粉尘的渗入，增大了轴与座之间的摩擦，降低了轴的使用寿命。

3.从动滚筒内部的单一轴承传动限制了滚筒的灵活性，一旦轴承受损，所有的滚动摩擦全部变为相对滑动，影响系统运行和使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述输送机的滚筒在使用中存在的上述问题，提供一种结构简单，运行性能和使用寿命得到有效改善的格栅滚筒输送机。

本实用新型的具体方案是：一种格栅滚筒输送机，包括有主动滚筒、从动滚筒及绕装在主动滚筒和从动滚筒上的输送带，主动滚筒由主动轮轴承和轴承座支撑并且通过电机、传动链条和链轮驱动，从动滚筒是由从动滚筒两侧的支座支撑转动，所述从动滚筒的滚筒面为若干根与从动滚筒轴线平行布置的螺纹钢组成的格栅结构，所述螺纹钢沿从动滚筒的外圆周面均匀分布。

本实用新型中所述从动滚筒两侧的支座中均装有防尘轴承。

本实用新型中所述从动滚筒两侧支座的上下两边均开设有双向滑槽，该双向滑槽用于调节从动滚筒与主动滚筒的间距进而调节输送带的松紧和稳定。

本实用新型中所述螺纹钢两两之间的分布间距为5～8cm。

本实用新型取得的有益效果：1.跌落的物料无法在滚筒与输送带之间堆积，随着运动过程而逐步排出；2.从动滚筒两侧的支座中通过两个防尘轴承连接，有效变滑动为滚动，极大的降低了轴与座的磨损，防尘轴承的使用防止了物料粉尘的渗入，减轻了轴与座的损伤；3.上下两边双向滑槽的设置更有利于调节输送带的松紧与稳定。

附图说明

图1是本实用新型主视方向安装结构示意图；

图2是本实用新型俯视方向安装结构示意图；

图3是本实用新型中从动滚筒总体结构主剖方向示意图。

图中：1—从动滚筒，2—输送带，3—主动滚筒，4—支架，5—防尘轴承，6—支座，7—电机，8—传动链条，9—链轮，10—主动轮轴承，11—轴承座，12—双向滑槽，13—格栅结构。

具体实施方式

参见图1-图3，在本实用新型装置使用前需要将其整体安装在支架上，本实用新型是一种格栅滚筒输送机，包括有主动滚筒3、从动滚筒1及绕装在主动滚筒和从动滚筒上的输送带2，主动滚筒由主动轮轴承10和轴承座11支撑并且通过电机7、传动链条8和链轮9驱动，从动滚筒是由从动滚筒两侧的支座6支撑转动，所述从动滚筒的滚筒面为若干根与从动滚筒轴线平行布置的螺纹钢组成的格栅结构13，所述螺纹钢沿从动滚筒的外圆周面均匀分布。

本实施例中所述从动滚筒两侧的支座6中均装有防尘轴承5。

本实施例中所述从动滚筒两侧支座的上下两边均开设有双向滑槽12，该双向滑槽用于调节从动滚筒与主动滚筒的间距进而调节输送带的松紧和稳定。

本实施例中所述螺纹钢两两之间的分布间距为5～8cm。