[实用新型]高精度的避免冲击的木条快速切段装置有效
申请号: | 201520551748.0 | 申请日: | 2015-07-28 |
公开(公告)号: | CN204819792U | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 张勇 | 申请(专利权)人: | 淮安惠好木业有限公司 |
主分类号: | B27B13/00 | 分类号: | B27B13/00;B27B13/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 223005 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高精度 避免 冲击 木条 快速 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及木条切段加工的领域,具体涉及一种高精度的避免冲击的木条快速切段装置。
背景技术
在工程施工中,尤其是家装行业的工程施工中,经常需要使用到木条,但是木条在使用过程中需要根据施工要求切割成若干段。而目前行业中,仅有大型木材加工厂具有大型木条切段设备,但是这类设备太大,所需的供电电流也与不适用于家庭,所以无法再家装行业内应用。因此在家装行业中,木条切段的操作都是操作工人工进行锯切,由于切段的数量较多,长短不一,导致操作工锯切的时候经常会发生长度锯错的现象,导致锯切下的木条段报废,造成了原料的浪费。并且由于是人工锯切,所以不可避免地出现锯切端面不平的现象,从而影响后续的使用。
发明内容
本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种高精度的避免冲击的木条快速切段装置,根据木条的厚度,调节垫板高度,将木条放置在方形套管中,将侧向压板压紧木条;开启切割锯和活塞A,切割锯在切割木条的时候自动进刀,不仅降低了操作者的劳动强度,提高了木条切段的效率,并且提高了切割精度;通过调节活塞A的驱动源压力,可以控制切割锯的切割速度,从而根据木条的材质不同选择不同的进刀速度,不仅提高了木条切段的效率,并且也延长了锯条的使用寿命;通过将基板与侧向压板固定,可以使得在切割木条之前,在侧向压板的带动下将切割锯的锯条与木条靠近并接触,不仅节省了切割锯切割前的进刀时间,而且还可以避免由于前期不受压力的快速进刀时突然接触到木条而产生冲击,导致锯口质量较差甚至直接导致锯条损坏。
本实用新型所采取的技术方案是:
高精度的避免冲击的木条快速切段装置,包括方形套管,所述方形套管顶部的中部设有缺口,所述缺口内沿垂直方形套管长度的方向活动连接有基板,所述基板上沿垂直方形套管长度的方向设有切割缝,所述基板上活动连接有切割锯,所述切割锯的锯条向下穿过切割缝,所述切割锯通过活塞A沿切割缝做水平移动,所述活塞A与基板固定,所述方形套管内的侧壁位于缺口两侧分别活动连接有侧向压板,所述侧向压板的顶部与基板底部固定,所述侧向压板与活塞B的活塞杆B固定连接,所述活塞B固定于方形套管的侧壁外侧;所述方形套管内的底部、位于缺口的两侧分别活动连接有垫板,所述垫板通过调节螺栓与方形套管连接,垫板位于位于缺口的一端与缺口边沿齐平,并且垫板位于缺口一端的顶部设有光电传感器,所述方形套管的顶部位于缺口两侧分别设有显示屏,所述显示屏显示对应光电传感器收集到的木条位移信息。
本实用新型进一步改进方案是,所述活塞A通过安装板与基板固定连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述侧向压板位于方形套管内的上部,并且位于方形套管较远一端。
本实用新型更进一步改进方案是,所述方形套管的底部设有支撑柱,所述支撑柱的高度大于调节螺栓。
本实用新型更进一步改进方案是,所述基板的顶部位于切割缝的两侧分别设有滑槽,所述切割锯沿滑槽移动,所述滑槽与切割缝平行。
本实用新型更进一步改进方案是,所述基板通过缺口边沿的滑轨与方形套管活动连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述方形套管位于基板下方的侧壁上固定有槽口,所述槽口通过切割缝与方形套管的管内连通,所述槽口与锯条匹配。
本实用新型更进一步改进方案是,所述光电传感器位于垫板远离切割锯的一侧边沿。
本实用新型的有益效果在于:
第一、本实用新型的高精度的避免冲击的木条快速切段装置,根据木条的厚度,调节垫板高度,将木条放置在方形套管中,将侧向压板压紧木条;开启切割锯和活塞A,切割锯在切割木条的时候自动进刀,不仅降低了操作者的劳动强度,提高了木条切段的效率,并且提高了切割精度。
第二、本实用新型的高精度的避免冲击的木条快速切段装置,通过调节活塞A的驱动源压力,可以控制切割锯的切割速度,从而根据木条的材质不同选择不同的进刀速度,不仅提高了木条切段的效率,并且也延长了锯条的使用寿命。
第三、本实用新型的高精度的避免冲击的木条快速切段装置,通过将基板与侧向压板固定,可以使得在切割木条之前,在侧向压板的带动下将切割锯的锯条与木条靠近并接触,不仅节省了切割锯切割前的进刀时间,而且还可以避免由于前期不受压力的快速进刀时突然接触到木条而产生冲击,导致锯口质量较差甚至直接导致锯条损坏。
附图说明:
图1为本实用新型结构的俯视示意图。
图2为本实用新型结构的侧视局部剖视示意图。
具体实施方式:
结合图1和图2所示,本实用新型包括方形套管1,所述方形套管1顶部的中部设有缺口,所述缺口内沿垂直方形套管1长度的方向活动连接有基板6,所述基板6上沿垂直方形套管1长度的方向设有切割缝3,所述基板6上活动连接有切割锯2,所述切割锯2的锯条向下穿过切割缝3,所述切割锯2通过活塞A5沿切割缝3做水平移动,所述活塞A5与基板6固定,所述方形套管1内的侧壁位于缺口两侧分别活动连接有侧向压板8,所述侧向压板8的顶部与基板6底部固定,所述侧向压板8与活塞B9的活塞杆B固定连接,所述活塞B9固定于方形套管1的侧壁外侧;所述方形套管1内的底部、位于缺口的两侧分别活动连接有垫板10,所述垫板10通过调节螺栓11与方形套管1连接,垫板10位于位于缺口的一端与缺口边沿齐平,并且垫板10位于缺口一端的顶部设有光电传感器14,所述方形套管1的顶部位于缺口两侧分别设有显示屏15,所述显示屏15显示对应光电传感器14收集到的木条位移信息;所述活塞A5通过安装板7与基板6固定连接;所述侧向压板8位于方形套管1内的上部,并且位于方形套管1较远一端;所述方形套管1的底部设有支撑柱12,所述支撑柱12的高度大于调节螺栓11;所述基板6的顶部位于切割缝3的两侧分别设有滑槽4,所述切割锯沿滑槽4移动,所述滑槽4与切割缝3平行;所述基板6通过缺口边沿的滑轨与方形套管1活动连接;所述方形套管1位于基板6下方的侧壁上固定有槽口13,所述槽口13通过切割缝3与方形套管1的管内连通,所述槽口13与锯条匹配;所述光电传感器14位于垫板10远离切割锯2的一侧边沿。
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