[实用新型]一种结晶釜放料防阻塞装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，尤其涉及一种结晶釜放料防阻塞装置。

背景技术

化学试剂生产领域由于品种繁多，常用的品种就有一千多种，不可能做到每一个品种就有一套专用设备，因此一套设备必须能够生产多个品种。但化学试剂的特点是杂质含量低、纯度高、原料价值高。为适应化学试剂的生产，国内的厂家多数采用敞口反应釜，在不封闭的情况下以上出料的方式生产，这种生产方式产量低，质量波动大，人员劳动强度大，安全系数低，环保不易达标。为了改变上述缺点，有规模的化学试剂生产厂家已经开始采用全封闭式的大型反应釜投入生产。但在实际操作中发现在结晶工序中，若采用全封闭反应釜结晶，存在从釜底阀的阀芯经过结晶釜下出料口到搅拌下方边缘有一段空间，结晶釜在结晶过程中，这段空间内的物质因无法被搅动，结晶生长迅速并且密实坚固，从而堵塞出料口和釜底阀。当打开釜底阀放料时，经常需要人工清除堵塞的结晶体，容易造成质量不合格或人员安全事故。后来选用上展阀作为釜底阀，部分解决了物料阻塞问题，但又带来新的问题：1.上展阀的阀芯行程有限，有时突破不了釜底的结晶层；2.有时突破了釜底的结晶层后，结晶层的结晶形成较大的结晶块，也不能从釜底放出；3.上展阀的结构设计导致出料口的口径减小，并且出料口呈一定的夹角，致使物料流速、流量下降，导致放料不畅，放料过程中再次阻塞，而且上展阀阀芯存在死角，不易清洗，更换生产品种时容易导致污染；4.上展阀的密封面较小，容易受细小结晶的影响导致密封不严，有跑冒滴露的现象；5.搪瓷的上展阀在关闭时，用力较小容易泄露，用力较大阀芯的搪瓷容易损坏，因此搪瓷釜的下放料问题更是突出。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结晶釜放料防阻塞装置，在不改变釜体结构的前提下，对釜底放料机构进行改装，从而实现结晶物料的顺利放出，提高了生产效率、降低了质量、安全隐患。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的。

一种结晶釜放料防阻塞装置，在釜底阀下安装有三通管道，三通管道呈横置的T型，三通管道下方出口安装有放料阀，三通管道侧方出口安装有气源阀，气源阀的另一端通过管道与气源连接。进行放料作业时，打开釜底阀，观察是否阻塞，若阻塞打开气源阀，气源产生的气体通过釜底阀向上冲击结晶层，直到冲破结晶层，关闭气源阀，打开放料阀，物料流出；若再次阻塞，关闭放料阀，打开气源阀，疏通物料管道后，再关闭气源阀，打开放料阀，物料流出。阀门材质按需选用，本装置适合不同类型的反应釜安装。

进一步地所述釜底阀与放料阀为球阀。球阀具有无死角易清洗的特点，选用球阀适合化学试剂生产中频繁更换品种的要求。

进一步地在所述放料阀出口处安装有监测装置，监测装置与控制装置连接；所述釜底阀与放料阀为电动或气动阀门，所述气源阀为电磁阀，均由控制装置控制开合；所述电磁阀的开合方式为脉冲式；实现了自动化控制。监测装置为在三通管道下方出口与放料阀之间安装管道视镜，在管道视镜外安装的光电感应器，或在三通管道下方出口与放料阀之间管路内安装的压力感应器，感应器将检测的结果传递至控制装置，控制装置再控制各个阀门的开合，达到物料放出的目的。由于气源阀开启时感应器无法感应到物料流下，控制装置就不会关闭气源阀，因此将气源阀的开合方式为脉冲式，即开一会关一会，在气源阀关闭的的时候，若物料流出触发感应器，感应器将信号传至控制装置，控制装置关闭气源阀；而且实验证明脉冲式气源比持续式更容易冲破结晶层。

进一步地在所述的三通管道侧方出口与气源阀之间安装有止回阀。市售的电磁阀阀芯多为普通钢或低标号不锈钢制成，而化学试剂生产时结晶的pH值多为偏酸或强酸性，若与阀芯直接接触极有可能腐蚀阀芯，并且腐蚀物会影响化学试剂的质量，因此在气源阀与物料管道之间安装止回阀，阻断物料与气源阀的接触。

进一步地所述气源为锅炉蒸汽、压缩空气、惰性气体中的一种；所述气源的压力为0.2~0.6MPa。使用锅炉蒸汽可以较快的冲破比较坚硬的结晶层；一些易氧化或碱性物料可以使用惰性气体如氮气、氦气等作为气源。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1）结构接单，便于安装，改造成本低；

2）操作简便，无需人工疏通管道；

3）无死角便于清洗，更换品种无影响，质量有保证；

4）管路无泄漏，环保达标且安全系数高。

附图说明

图1本实用新型实施例1的结构示意图；

图2本实用新型实施例2的结构示意图；