[实用新型]整位机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种整位机。

背景技术

变压器和互感器，在完成装配生产后，需要对出现偏位的针脚进行矫正。在一些生产流程中，针脚的整位为人工用钳子矫正，耗时费力，且难以保证整位的标准度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种保证整位标准且操作方便快捷的整位机。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种整位机，它包括机架、固定于机架上且容待整位元器件倒置放入的定位滑槽、位于定位滑槽左侧且固定于机架上的左固定座、固设于左固定座上的左整位件、位于定位滑槽右侧且固定于机架上的右固定座以及设于右固定座上且由驱动组件带动左右平移的右整位件；所述定位滑槽沿前后方向延伸；当右整位件向左平移至极限位置时，右整位件和左整位件相配合顶推待整位元器件的左右两侧针脚至标准位置。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：

(1)定位滑槽对元器件进行定位，元器件的针脚朝上，顺着定位滑槽推入左右整位件的工作位，右整位件在驱动组件的驱动下向左平移至极限位置时，右整位件和左整位件相配合将待整位元器件的左右两侧针脚顶推至标准位置；操作简便快捷，节省人工，提高整位效率，并保证整位标准；

(2)利用调节长孔快速调整左右整位头的位置，以适用不同元器件针脚标准，提高整位机的利用率；

(3)左整位头设有斜导角，不仅方便元器件推入左右整位件的工作位，而且在推入过程中，位于元器件左侧且出现向外偏位的针脚由斜导角进行了一次矫正；

(4)利用螺纹连接于导向杆上的限位块与右定位座的配合，方便调整右整位件左平移的极限位置，以适应不同的针脚标准位。

附图说明

图1是本实用新型整位机一种实施例的结构示意简图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1的工作状态示意图。

图5是本实用新型整位机另一种实施例的结构示意简图。

图6是图5的俯视图。

图7是图5的工作状态示意图。

标号说明：1元器件、11针脚、2机架、3定位滑槽、4左固定座、41左底板、411调节长孔C、42左固定板、421调节长孔A、5左整位件、51易拆装螺纹连接件A、52左整位座、53左整位头、6右固定座、61右底板、611调节长孔D、62右固定板、7驱动组件、71气缸、72锁定板、73导向杆、74限位块、75控制器、76易拆装螺纹连接件B、8右整位件、81右整位座、82右整位头、9开关、10脚踏开关。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

实施例1：

如图1至图4所示为本实用新型提供的一种整位机的实施例示意图。

一种整位机，它包括机架2、固定于机架2上且容待整位元器件1倒置放入的定位滑槽3、位于定位滑槽3左侧且固定于机架2上的左固定座4、固设于左固定座4上的左整位件5、位于定位滑槽3右侧且固定于机架2上的右固定座6以及设于右固定座5上且由驱动组件7带动左右平移的右整位件8；所述定位滑槽3沿前后方向延伸；当右整位件8向左平移至极限位置时，右整位件8和左整位件5相配合顶推待整位元器件1的左右两侧针脚11至标准位置。

所述左固定座4包括固定于机架2上的左底板41以及与左底板41固定连接且用于固定左整位件5的左固定板42；所述右固定座6包括固定于机架2上的右底板61以及与右底板61固定连接且用于固定驱动组件7的右固定板62。

所述左固定板42上前后间隔设有两竖向延伸的调节长孔A421；所述左整位件5通过穿过调节长孔A421的易拆装螺纹连接件A51与左固定板42进行固定；所述右固定板62上前后间隔设有两竖向延伸的调节长孔B；所述驱动组件7通过穿过调节长孔B的易拆装螺纹连接件B76与右固定板62进行固定。

所述左底板41上前后间隔设有两左右延伸的调节长孔C411；所述左底板41通过穿过调节长孔C411的螺纹连接件与机架2进行固定；所述右底板61上前后间隔设有两左右延伸的调节长孔D611；所述右底板61通过穿过调节长孔D611的螺纹连接件与机架2进行固定。