[实用新型]平衡机转子支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机制造设备，更确切地说，是一种平衡机转子支撑装置。

背景技术

在电机的制造过程中，需要对转子的转动平衡度进行测试，通常采用专门的平衡度测试机。当转子在平衡机上进行测试时，上方的探测头固定在支架上，如果电机转子的尺寸较小，探测头与电机转子的距离较远，探测头探测到的信号容易受到外界干扰，影响探测头的使用效果。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种平衡机转子支撑装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种平衡机转子支撑装置，所述的平衡机转子支撑装置包含一固定底座，所述的固定底座包含一水平设置的底座基板和一对纵向设置的底座侧板，所述的底座侧板上分别设有一长圆形的第一调节槽口，所述的底座侧板之间设有一可分离的纵向设置的调节挡板，所述的调节挡板包含一板状的挡板主体，所述的挡板主体的底部设有一由顶升圆孔组成的顶升圆孔阵列，所述的挡板主体的顶部两侧分别设有一长圆形的第二调节槽口和一转子圆孔，所述的第二调节槽口与所述的第一调节槽口通过一滑动轴相连接，所述的顶升圆孔的下方分别设有一顶升液压缸，所述的滑动轴包含一圆柱状的轴管和一轴杆，所述的轴管的中心设有一贯穿的轴孔，所述的轴杆包含一杆状的杆体，所述的杆体的两端分别设有一圆盘状的杆盘，所述的杆体贯穿所述的轴孔。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的固定底座和调节挡板均为铸件一体成型。

本实用新型的平衡机转子支撑装置的优点是：使用时，使用者可以直接控制多个顶升液压缸，轻松调节调节挡板的纵向位置，从而调节转子圆孔之间的驱动转轮的高度，从而精确调节驱动转轮上的电机转子的纵向位置，使得电子转子尽量靠近平衡机的探测头，大大提高了电机转子平衡度的测试精度，操作简单，改造方便，实用性强，适合多种不同尺寸的电机转子。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的平衡机转子支撑装置的立体结构示意图；

图2为图1中的平衡机转子支撑装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的平衡机转子支撑装置的进一步的立体结构分解示意图；

图4为图2中的平衡机转子支撑装置的调节挡板的立体结构示意图；

其中，

1、平衡机转子支撑装置；2、固定底座；21、底座基板；22、底座侧板；23、第一调节槽口；3、调节挡板；31、挡板主体；32、顶升圆孔；33、转子圆孔；34、第二调节槽口；4、顶升液压缸；5、滑动轴；51、轴管；511、轴孔；52、轴杆；521、杆体；522、杆盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示,该平衡机转子支撑装置1包含一固定底座2，该固定底座2包含一水平设置的底座基板21和一对纵向设置的底座侧板22，该底座侧板22上分别设有一长圆形的第一调节槽口23，该底座侧板22之间设有一可分离的纵向设置的调节挡板3，该调节挡板3包含一板状的挡板主体31，该挡板主体31的底部设有一由顶升圆孔32组成的顶升圆孔阵列，该挡板主体31的顶部两侧分别设有一长圆形的第二调节槽口34和一转子圆孔33，该第二调节槽口34与该第一调节槽口23通过一滑动轴5相连接，该顶升圆孔32的下方分别设有一顶升液压缸4，该滑动轴5包含一圆柱状的轴管51和一轴杆52，该轴管51的中心设有一贯穿的轴孔511，该轴杆52包含一杆状的杆体521，该杆体521的两端分别设有一圆盘状的杆盘522，该杆体521贯穿该轴孔511。

该固定底座2和调节挡板3均为铸件一体成型。

使用时，如图1和图2所示，使用者可以直接控制多个顶升液压缸4，轻松调节调节挡板3的纵向位置，从而调节转子圆孔33之间的驱动转轮的高度，从而精确调节驱动转轮上的电机转子的纵向位置，使得电子转子尽量靠近平衡机的探测头，大大提高了电机转子平衡度的测试精度，操作简单，改造方便，实用性强，适合多种不同尺寸的电机转子。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。