[实用新型]内流式压力筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸领域，具体地说是一种内流式压力筛，用于纸浆的筛选。

背景技术

随着国家对节能减排、绿色环保的政策的提出，造纸制浆行业面临着巨大的挑战，为适应并满足对于节能环保的要求,以及节省人员消耗，提高人员的利用率，造纸制浆设备需不断进行优化。

传统的内流式压力筛筛筒的外周壁上设有进浆口、出浆口，出浆口下筛筒下部开设一个出浆口。出浆口单一，浆料处理后在出浆口进行堆积，不能及时下料且需要时间久；再者出浆需要人为进行控制，浪费人力，增加工作人员的工作强度。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种内流式压力筛，自动控制浆量及出浆的时间，减少工作强度。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种内流式压力筛，包括机座，所述机座上设有驱动电机和筛筒，所述筛筒内设有转轴和筛鼓，驱动电机通过一传动机构传动并带动转轴做旋转运动，筛筒含有上支撑板、下支撑板，上、下支撑板周向上通过螺栓固定有旋翼板，所述筛筒的筒壁上设有进浆口、出浆口以及除杂口，所述进浆口、出浆口以及除杂口分别连有输料管道，所述出浆口安装气动夹管阀，所述气动夹管阀配置气动时间控制系统。

本实用新型使用时，通过进浆口向筛筒和筛鼓之间冲入浆料，驱动电机驱动筛鼓转动，浆料中的纸纤维从筛鼓的筛孔出来，排至出浆口。气动时间控制系统根据计算设定气动夹管阀开启和关闭的间隔时间，气动夹管阀开启，纸纤维从出浆口连通的输料管道顺利排出。通过在出浆口配置气动夹管阀，通过气动时间控制系统进行精确控制，免去人工监督控制，合理控制出浆时段，防止浆料堆积，优化设备运行效率。

进一步地，所述筛筒的筒壁上开设两个出浆口，每个出浆口安装一个气动夹管阀。下料方便，缩短下料时间。

进一步地，所述筛筒外套设外壳，所述外壳包括上盖以及筒状外壁，所述外壳采用不锈钢材料制成。方便整个设备进行冲洗，防止积灰，落入外壳内部，降低纸纤维的纯度。

本实用新型采取了上述改进措施进行，其有益效果显著：本实用新型通过在出浆口安装气动夹管阀，控制出浆时间及时出浆，防止浆料堆积，降低操作人员的劳动强度，提高设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的局部剖视图。

图中1是筛筒，2是进浆口，3是除杂口，4是出浆口，5是外壳，6是旋翼板，7是气动夹管阀，8是气动时间控制系统。

具体实施方式

下面对照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明：

参照图1、图2所示，一种内流式压力筛包括机座，机座上设有驱动电机和筛筒1，筛筒1外套设外壳5，外壳5包括上盖以及筒状外壁，上盖上设有提手和排气口，外壳5采用不锈钢材料制成，筛筒1内设有转轴和筛鼓，驱动电机通过一传动机构传动并带动转轴做旋转运动，筛筒1含有上支撑板、下支撑板，上、下支撑板周向上通过螺栓固定有旋翼板6，筛筒1的筒壁上设有进浆口2、出浆口4以及除杂口3，进浆口2、出浆口4以及除杂口3分别连有输料管道，筛筒1的筒壁上开设两个出浆口4，每个出浆口4安装一个气动夹管阀7，气动夹管阀7配置气动时间控制系统8。

以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然，本实用新型不限于以上实施例，本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。