[实用新型]一种网片多点高效点焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种网片多点高效点焊机，属于电焊加工领域。

背景技术

现有的养鸡笼及其他动物饲养笼由于形状不规则，因此加工时需要将笼片的铁丝摆放在木制模具上面，使所需焊点上下通透，以便正负电极可以接触到需要焊接到一起的两根铁丝上，按照一个焊点接一个焊点的顺序，以脚踩开关通电的方式对铁丝进行焊接，不仅费时费力，加工效率低，而且生产成本高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种加工方便、效率高的网片多点高效点焊机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种网片多点高效点焊机，包括机架、电源，以及控制器，所述机架顶部设有上梁，所述机架底部设有台面，所述上梁与所述台面通过梁柱连接；所述上梁下方设有安装板，所述安装板下方连接负极基板，所述安装板通过上下移动装置安装在所述上梁上；所述台面上安装有正极模板，所述正极模板上设有木模；所述正极模板上表面设有多个正电极，所述木模上设有与所述正电极位置对应的焊接通孔；所述电源的正极及所述电源的负极分别与控制器的正极和控制器的负极连接；所述负极基板与所述控制器的负极电连接；所述控制器内设有转换开关，所述控制器通过转换开关输出多个正极，所述正极模板的多个正电极分别与所述控制器的多个正极连接，所述控制器用于控制各个正电极按程序供电。

进一步，所述负极基板下表面设有多个负电极，所述负电极与所述正电极位置上下对应。

进一步，所述台面与所述上梁之间设有导柱，所述负极基板、正极模板上分别设有供所述导柱通过的导柱孔；所述负极基板可沿所述导柱上下移动。导柱的设计可以确保焊接过程中、正电极、负电极以及铁丝的焊点之间保持位置不变，焊接位置更为准确。

本实用新型中，正电极的排布既可以是规则的矩形阵列，也可以是不规则的异形排布，根据所要制备的网片的具体形状进行灵活调整；同时，与正电极位置对应的焊接通孔也呈与正电极对应的排布；并且设计时，正电极的数量应多于或者等于焊点的数量。

进一步，所述木模的焊接通孔之间设有线性凹槽，用于容纳和固定铁丝。凹槽的设计可以确保铁丝在焊接过程中不发生位移，使焊接位置更为准确，产品合格率更高。

进一步，所述上下移动装置为气压缸、液压缸或者直线电机。

使用时，将铁丝在木模上摆放好后，将木模放置到正极模板上，使铁丝之间所需要的焊点与正极模板上的正电极重合；通过液压缸控制负极基板向下运动与正极模板闭合将木模和焊点压牢在正极模板和负极基板之间；通过控制器分时间、分批次给正电极供电，从而对所需焊点进行焊接；焊接完成后负极基板向上移开，取出木模和焊接好的网片。

当需要焊接不同排布的网片时，换用与网片结构对应的木模、正极模板即可；当负极基板上设有负电极时，应同时更换。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的网片多点高效点焊机使用方便，可以对需要焊接的网点进行程序化控制，分时间、分批次的进行自动化焊接，省时省力，生产效率高，降低了网片的生产成本。这样，不论网片形状是否规格，或者网格异型布置均可通过模板及电极等的更换快速实现焊接。

附图说明

图1为一种网片多点高效点焊机结构示意图(即负极基板上无负电极的情况)；

图2为木模俯视结构示意图；

图3为转换开关原理示意图；

图4为改进的一种网片多点高效点焊机结果示意图(使用前)；

图5为改进的一种网片多点高效点焊机结果示意图(使用中)；

图6为木模A-A剖面纵切结构示意图；

图7为木模B-B剖面纵切结构示意图；

图8为异型网格示意图。

附图标注：1.机架2.电源3.控制器4.铁丝11.上梁12.台面13.梁柱14.负极基板；15.上下移动装置16.正极模板17.木模18.导柱19.安装板141.负电极161.正电极171.焊接通孔31.转换开关。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。