[实用新型]一种钢结构圆柱销调整支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型立式连续退火炉炉辊装配安装工程，特别涉及一种钢结构圆柱销调整支座。

背景技术

在现代大型立式连续退火炉炉辊安装过程中，存在刚性炉辊和柔性炉辊从炉壳体外侧向炉内穿装，炉辊数量很大，对于刚性炉辊直接采用穿辊小车，一次穿装完成；且在炉体外侧的传动侧和操作侧炉辊支撑梁上，安装有炉辊支座；大型立式连续退火炉上有百余炉辊，设置于炉体的上层、中层和下层，两侧布置有炉辊支座，原有支座采用有垫片调整的普通支座，采用有垫片调整支座标高和水平度，不方便快速安装，制约了工程质量和工期进度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钢结构圆柱销调整支座，可以在大型连续退火炉炉辊安装过程中，对炉辊支座实施无垫片快速安装，实施一种全新的、安全可靠的炉辊支座安装方法。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种钢结构圆柱销调整支座，包括钢结构支座、结构梁、圆柱销、连接螺栓、调整螺栓，所述圆柱销通过连接螺栓固定在结构梁的上端面，在钢结构支座底板上设置有通孔和螺纹孔，钢结构支座通过通孔套接在圆柱销上，调整螺栓螺接在钢结构支座底板上的螺纹孔内，调整螺栓的端部顶住结构梁的上端面；当钢结构支座的安装标高和水平调整合格后，将圆柱销与钢结构支座底板焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种钢结构圆柱销调整支座，可以在大型连续退火炉炉辊安装过程中，对炉辊支座实施无垫片快速安装，消除了调整垫片对支座和炉辊安装高精水平度质量要求的影响，通过螺纹调整支座高度及水平度，有效的提高支座和炉辊的安装及调整速度，实施一种全新的、安全可靠的炉辊支座安装方法。同时节省了大量的财力、物力和人力。

附图说明

图1是本实用新型一种钢结构圆柱销调整支座的结构示意图；

图2是图1的俯视图(实施例1)；

图3是图1的俯视图(实施例2)；

图中：1-钢结构支座1-1钢结构支座底板1-2支座2-圆柱销3-连接螺栓4-结构梁5-调整螺栓6-连续焊接处

具体实施方式

下面结合说明书附图对实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

如图1所示，一种钢结构圆柱销调整支座，包括钢结构支座1、结构梁4、圆柱销2、连接螺栓3、调整螺栓5，所述圆柱销2通过连接螺栓5固定在结构梁4的上端面，在钢结构支座底板1-1上设置有通孔和螺纹孔，钢结构支座1通过通孔套接在圆柱销2上，调整螺栓5螺接在钢结构支座底板1-1上的螺纹孔内，调整螺栓5的端部顶住结构梁4的上端面。

实施例1：

当钢结构支座1为偏位筋支座时，如图1、图2所示，支座1-2固定在底板1-1的一侧边沿。在底板1-1的四个角分别设置4个圆柱形的通孔，钢结构支座底板1-1通过圆柱形的通孔套接在固定于结构梁4上的圆柱销2上，圆柱销2与通孔间隙配合。在钢结构支座底板1-1上设置有多个螺纹孔螺接调节螺栓5。

实施例2：

当钢结构支座为中位筋支座时，如图1、图3所示，支座1-2固定在底板1-1的中间部位。在支座1-2的两侧，底板1-1的四个角分别设置4个圆柱形的通孔，钢结构支座底板1-1通过圆柱形的通孔套接在固定于结构梁4上的圆柱销2上，圆柱销2与通孔间隙配合。在钢结构支座底板1-1上，支座1-2的两侧设置有多个螺纹孔螺接调节螺栓5。

本实用新型的使用方法是：

通过旋拧调节螺栓5，调节钢结构支座1在结构梁4上的高度以及水平度，当钢结构支座1的安装标高和水平调整合格后，将圆柱销2与钢结构支座底板1-1焊接固定。焊接时，采取将圆柱销2外侧与钢结构支座底板1-1连续焊接的方式。

上面所述仅是本实用新型专利的基本原理，并非对本实用新型专利作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。