[实用新型]一种蔬果专用打浆机有效
申请号: | 201520545521.5 | 申请日: | 2015-07-24 |
公开(公告)号: | CN205005864U | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 盛铁丰 | 申请(专利权)人: | 盛铁丰 |
主分类号: | A23N1/00 | 分类号: | A23N1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311815 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蔬果 专用 打浆机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种打浆机,特别涉及一种蔬果专用打浆机,属于机械设备领域。
背景技术
碳酸饮料对于人体的不良影响一直存在着相当大的争议,饮料巨头可口可乐和百事可乐齐齐卷入“致癌门”,碳酸饮料危害健康的呼声甚嚣尘上。相比之下,一些打着健康、营养旗号的饮料越发受到消费者青睐,比如鲜果汁饮品逐渐取代碳酸饮料,成为居民的首选饮料。蔬果饮料的生产过程中,蔬果打浆是一道必不可少的工序。
目前,蔬果在打浆过程中一般都是采用机械打浆,通过在相应的容器内设有打浆机构对进入容器内的果肉进行打浆,通过一段时间的打浆后,将打浆后的果浆沿出料口送出。这样打出的果浆均匀程度无法保证,为了保证打浆效果,往往需要延长打浆时间,造成了不必要的生产成本增加。
而且在打浆机构打浆时,对蔬果和蔬菜的留下残渣直接丢掉,非常的浪费,因为其中还存在许多汁液。
因此,需要设计一种搅拌均匀和提高产量的打浆机来解决上述中的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种水果专用打浆机,设有搅拌装置和挤压装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种蔬果专用打浆机,包括打浆机本体和设于打浆机本体顶部的进料口,所述打浆机本体下部一侧通过出渣管连接压箱,所述压箱顶部设有第一电机,所述第一电机通过联轴器连接丝杠,所述丝杠连接压箱内的压板,所述打浆机本体底部通过第一出汁管连接搅拌桶顶部,所述压箱通过第二出汁管连接搅拌桶顶部,所述搅拌桶一侧设有第二电机且第二电机的转轴连接搅拌桶内的转动轴,所述转动轴上设有若干搅拌杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压板与水平线平行,且所述压板与压箱内壁之间留有间隙。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每两个所述搅拌杆之间错开120度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌桶底部设有出汁口,且所述出汁口成漏斗形。
本实用新型所达到的有益效果是:当打浆机本体打浆后,汁液通过第一出汁管进入搅拌桶内搅拌,而打浆机本体内部残留的残渣通过出渣管进入压箱进行第二次挤压,把残汁挤压出来后,通过第二出汁管进入到搅拌桶内进行搅拌,既提高了水果打浆的均匀程度、确保打浆效果,同时减少打浆时间,节约成本,提高了产量,避免了浪费。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型实施例所述的一种蔬果专用打浆机的结构示意图;
图中标号:1、打浆机本体;2、进料口;3、出渣管;4、压箱;5、第一电机;6、丝杠;7、压板;8、第一出汁管;9、搅拌桶;10、第二出汁管;11、第二电机;12、转动轴;13、搅拌杆;14、出汁口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1所示,本实用新型一种蔬果专用打浆机,包括打浆机本体1和设于打浆机本体1顶部的进料口2,所述打浆机本体1下部一侧通过出渣管3连接压箱4,所述压箱4顶部设有第一电机5,所述第一电机5通过联轴器连接丝杠6,所述丝杠6连接压箱内的压板7,所述打浆机本体1底部通过第一出汁管8连接搅拌桶9顶部,所述压箱4通过第二出汁管10连接搅拌桶9顶部,所述搅拌桶9一侧设有第二电机11且第二电机11的转轴连接搅拌桶9内的转动轴12,所述转动轴12上设有若干搅拌杆13。所述压板7与水平线平行,且所述压板7与压箱4内壁之间留有间隙。每两个所述搅拌杆13之间错开120度。所述搅拌桶9底部设有出汁口14,且所述出汁口14成漏斗形。
压板7与水平线平行,使压板7挤压充分,压板7与压箱4内壁之间留有间隙防止压板7与压箱4内壁因摩擦而损坏压板7。
每两个搅拌杆13之间错开120度,使之搅拌更加充分。
当本实用新型的打浆机本体1打浆后,汁液通过第一出汁管8进入搅拌桶9内搅拌,而打浆机本体1内部残留的残渣通过出渣管3进入压箱4进行第二次挤压,把残汁挤压出来后,通过第二出汁管10进入到搅拌桶9内进行搅拌,既提高了水果打浆的均匀程度、确保打浆效果,同时减少打浆时间,节约成本,提高了产量,避免了浪费。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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