[实用新型]一种弹簧成型生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹簧制造技术领域，特别是一种弹簧成型生产线。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，一般用弹簧钢制成，用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器和仪表中。

弹簧成型设备的作业稳定性决定了弹簧的的成型质量。但是目前市场上的机械式弹簧成型设备，都是比较老式的，生产效率比较低，而且稳定性差，很难生产出高质量的弹簧产品。而且由于结构复杂，在长期的使用过程中，往往会存在维修难的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种弹簧成型生产线，整体结构简单而紧凑，维修难度低，并且能够提供稳定的连续作业，有效地提高了生产效率，也保证了弹簧的生产质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种弹簧成型生产线，依次包括用于放置金属线卷的放卷装置、用于将金属线校直的直线装置、用于将金属线表面压平的压线装置、用于将金属线整形为弹簧的整线装置、用于将弹簧不良品和良品分离的分料装置、用于将良品弹簧传送的传送装置以及用于将弹簧加热的热处理装置。

上述技术方案中，所述放卷装置包括放卷支架和放卷转盘，放卷转盘设置于放卷支架上，金属线卷放置于放卷转盘上。

上述技术方案中，所述直线装置包括对金属线左右两侧进行直线的第一直线装置以及对金属线上下进行直线的第二直线装置。

上述技术方案中，所述第一直线装置由若干位于金属线左右两侧设置的直线滚轮组成。

上述技术方案中，所述第二直线装置由若干位于金属线上下两侧设置的直线滚轮组成。

上述技术方案中，所述压线装置包括上下对称设置的上压线辊和下压线辊。

上述技术方案中，所述整线装置包括至少三个的整线刀具，分别由各自的动力装置驱动。

上述技术方案中，所述热处理装置包括保温箱体、传送轨道和加热器，设置有两条传送轨道。

本实用新型的有益效果是：整体结构简单而紧凑，维修难度低，并且能够提供稳定的连续作业，有效地提高了生产效率，也保证了弹簧的生产质量。通过两直线装置更好地实现对金属线的校直，并且使用压线辊对金属线进行压平，能够大大地提高弹簧的产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中，1、放卷装置；2、第一直线装置；3、第二直线装置；4、压线装置；5、整线装置；6、分料装置；7、传送装置；8、热处理装置；9、电控箱；11、放卷支架；12、放卷转盘；21、直线滚轮；31、直线滚轮；41、上压线辊；42、下压线辊；51、整线刀具；61、不良品通道；62、良品通道；81、保温箱体；82、传送轨道；83、加热器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种弹簧成型生产线，依次包括用于放置金属线卷的放卷装置1、用于将金属线校直的直线装置、用于将金属线表面压平的压线装置4、用于将金属线整形为弹簧的整线装置5、用于将弹簧不良品和良品分离的分料装置6、用于将良品弹簧传送的传送装置7以及用于将弹簧加热的热处理装置8。直线装置、压线装置4、整线装置5、分料装置6统一由电控箱9控制。

其中，所述放卷装置1包括放卷支架11和放卷转盘12，放卷转盘12设置于放卷支架11上，金属线卷放置于放卷转盘12上。

其中，所述直线装置包括对金属线左右两侧进行直线的第一直线装置2以及对金属线上下进行直线的第二直线装置3。其中，所述第一直线装置2由若干位于金属线左右两侧设置的直线滚轮21组成。其中，所述第二直线装置3由若干位于金属线上下两侧设置的直线滚轮31组成。

其中，所述压线装置4包括上下对称设置的上压线辊41和下压线辊42。上压线辊41和下压线辊42之间的距离可以通过调节上压线辊41的调节器。

其中，所述整线装置5包括至少三个的整线刀具51，分别由各自的动力装置驱动。

其中，在整线工位中设置有一取料装置，该取料装置中设置有CCD检测装置，对弹簧进行良品和不良品的区分。并且通过取料装置移动到分料装置6的不良品通道61上方或良品通道62上方，直接将对应的产品掉进对应的通道，从而实现分料。

其中，所述热处理装置8包括保温箱体81、传送轨道82和加热器83，设置有两条传送轨道82。