[实用新型]一种原油有机氯测试蒸馏仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及原油成分蒸馏领域，具体提供一种原油有机氯测试蒸馏仪。

背景技术

现有的原油蒸馏测定仪是按照GB/T26984《原油流程的测定》设计制造的。如附图1、2所示，现有测定仪主要由电炉1、蒸馏瓶2、单管式冷凝管3、水浴槽4及馏分接收管5构成。蒸馏瓶2瓶颈的中部设有向下倾斜的支管，支管与冷凝管3相连通，冷凝管3设置在水浴槽4中。蒸馏瓶2中的不同馏分经瓶颈、支管进入冷凝管3，冷凝后经馏分接收管5流到量筒中，即可测定出不同馏分的含量。其主要缺陷有三点：1、蒸馏过程中烧瓶长颈部分初始温度较低（低于100℃），因此原油中的水分容易凝结并回落入烧瓶，从而引起样品爆沸，最终导致冲样并降低蒸馏效率；2、冷凝管没有快速切换温度的功能，蒸馏204℃以前的馏分时需要冷却，而当馏分蒸汽温度升到260℃以上时，原油中的蜡质馏出，在低温冷凝过程中会导致蜡质凝结，阻塞冷凝管并影响高沸点馏分的收率；3、蒸馏烧瓶和瓶颈为一体，清理烧瓶和换油时比较麻烦。

发明内容

本实用新型是针对上述现有技术的不足，提供一种使用安全方便、测定结果准确、易于清理的原油有机氯测试蒸馏仪。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种原油有机氯测试蒸馏仪，包括控制电箱、蒸馏组件，所述蒸馏组件包括加热器、蒸馏烧瓶、冷凝管及馏分接收管，蒸馏烧瓶置于加热器上，蒸馏烧瓶瓶颈上的支管与冷凝管上端相连通，冷凝管下端与馏分接收管相连接，加热器与控制电箱电连接，其特点是：

设置有至少一组蒸馏组件；

设置有双水浴槽，双水浴槽的两个水槽与冷凝管夹层之间均设置有循环管路；

双水浴槽的两个水槽与循环管路之间均设置有电磁阀，电磁阀与控制电箱电连接，用于控制两个水槽与循环管路之间的通断。

所述双水浴槽包括低温恒温水浴和高温恒温水浴，低温恒温水浴槽的温度设置为5℃左右，用于控制初馏点到204℃馏分的冷凝，高温恒温水浴槽的温度设置为60℃左右，用于控制204℃到320℃馏分的冷凝，能有效的防止高沸点组分在冷凝管内凝固堵塞。

作为优选，可以在蒸馏烧瓶瓶颈处设置温度传感器，温度传感器与控制电箱电连接。通过温度传感器探测到温度信号，一方面能方便读取馏分温度，另一方面，可以通过控制电箱控制电磁阀的开启、闭合，进而控制低温水浴和高温水浴的切换。

所述温度传感器优选为热电偶。

为了防止蒸汽在进入冷凝管前就冷凝滴落入原油中而引起的冲样，可以在蒸馏烧瓶瓶颈外侧和瓶颈上支管的外侧均设置有加热元件，加热元件与控制电箱电连接。

所述加热元件优选为电加热带。

为了方便对蒸馏烧瓶的瓶颈及支管部分进行清理，可以在所述瓶颈上设置清洁管孔，清洁管孔与支管同轴设置，并由玻璃磨口塞密封。

作为优选，所述蒸馏烧瓶由瓶体、瓶颈构成，瓶颈与瓶体分体式设计，并通过球形磨口相连接。蒸馏烧瓶采用该结构，在保证了蒸馏烧瓶原有功能的同时，便于样品更换与清理。

为了防止蒸馏过程原油暴沸，可以在瓶颈内设置过滤部件，所述过滤部件通过滤网支撑件设置在支管管口的下方。

所述过滤部件优选为玻璃滤网。

所述加热器为磁力搅拌加热套，磁力搅拌加热套的下方设置有升降台，上方设置有保温罩。

升降台可以平稳的控制加热台升降，方便更换蒸馏样品。

保温罩对蒸馏烧瓶上半部分有效保温，可保证烧瓶内的样品受热均匀。

本实用新型的原油有机氯测试蒸馏仪中优选设置有两组蒸馏组件。

作为优选，蒸馏烧瓶支管与冷凝管上端通过磨砂接口相连通；冷凝管下端与馏分接收管通过磨砂接口相连接。

本实用新型的原油有机氯测试蒸馏仪和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：

（一）通过双水浴槽对冷凝管实现快速升降温控制，一方面，可以提高低沸点组份的蒸馏收率，并防止高沸点组份蒸馏时冷凝结蜡，阻塞冷凝管；另一方面，冷凝管从低温（5℃）到高温（60℃）的转换速度非常快，只需通过电磁阀切换水浴槽即可快速实现，效率远远高于传统模式中的一个水浴循环；

（二）通过在瓶颈和支管处设置加热元件，减少原油蒸馏时原油中所含水分在烧瓶管壁冷凝回流到原油中引起的暴沸；

（三）蒸馏烧瓶分体式设计，并在瓶颈部分设置清洁管孔，便于样品更换及清洁，使用方便，测试效率高，可有效防止样品间的污染，消除由于不同样品间之间污染造成的影响；

（四）采用磁力搅拌加热套并附加保温套，便于原油样品受热均匀；

（五）在瓶颈内设置过滤部件，可防止蒸馏过程原油暴沸。