[实用新型]一种电钻减速径向跳动及轴向跳动测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试机，具体是一种电钻减速径向跳动及轴向跳动测试机。

背景技术

目前，电钻减速机的主轴径向跳动及轴向跳动都是由人工一项一项测试的，需要消耗很多时间；而且在测试过程中存在很多个人主观因素，导致结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电钻减速径向跳动及轴向跳动测试机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电钻减速径向跳动及轴向跳动测试机，包括机架、压紧装置、产品模座、马达电源线接线座、宽型卡爪、虚位测量千分表、跳动测量千分表和延长轴，所述机架的底部设有直线滑轨，而直线滑轨上滑动设置虚位测量千分表和宽型卡爪，宽型卡爪的一端固设产品模座，且虚位测量千分表、宽型卡爪和产品模座在设置同一直线上，宽型卡爪上夹持延长轴，所述产品模座上设置测试产品，所述产品模座的正方上设置压紧装置，压紧装置固连升降调节架的输出端，通过压紧装置将测试产品压紧在产品模座上；通过宽型卡爪将延长轴固连在在测试产品的输出轴上；在升降调节架上安装跳动测量千分表。

作为本实用新型进一步的方案：宽型卡爪的底座通过驱动轴连接气缸的驱动端，通过气缸调节宽型卡爪的相对位置。

作为本实用新型进一步的方案：产品模座的尾端设置马达电源线接线座。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架的顶部设置有急停按钮、电源开关和触控屏。

作为本实用新型进一步的方案：所述虚位测量千分表和跳动测量千分表为带有RS232通讯功能的精密千分表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.全自动测试，减小工人的劳动强度。

2.提高数据采集的准确度，保证测试结果完全正确。

3.百分表的数据能够在触摸屏内显示。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型测试部位的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种电钻减速径向跳动及轴向跳动测试机，包括机架、急停按钮1、电源开关2、压紧装置3、产品模座4、马达电源线接线座5、宽型卡爪6、虚位测量千分表7、跳动测量千分表8、触控屏9、升降调节架10、测试产品11、直线滑轨12、气缸13、驱动轴14和延长轴15，所述机架的底部设有直线滑轨12，而直线滑轨12上滑动设置虚位测量千分表7和宽型卡爪6，宽型卡爪6的一端固设产品模座4，且虚位测量千分表7、宽型卡爪6和产品模座4在设置同一直线上，宽型卡爪6的底座通过驱动轴14连接气缸13的驱动端，通过气缸13调节宽型卡爪6的相对位置，且宽型卡爪6上夹持延长轴15，所述产品模座4上设置测试产品11，所述产品模座4的正方上设置压紧装置3，压紧装置3固连升降调节架10的输出端，通过压紧装置3将测试产品11压紧在产品模座4上，产品模座4的尾端设置马达电源线接线座5，用于为测试用的马达提供电源。

通过宽型卡爪6将延长轴15固连在在测试产品11的输出轴上，从而将方便检测，而宽型气爪夹着延长轴15能够沿图2内箭头方向移动，实现检测条件的控制；

在升降调节架10上安装跳动测量千分表8，便于实现跳动测量千分表8的位置调整，以适应不同的规格的测试产品，跳动测量千分表8对应测试部位(即延长轴15)，用于减速轴的跳动测量。

所述机架12的顶部设置有急停按钮1、电源开关2和触控屏9，实现自动控制和测量数据的采集。

本设备由机械部件和电气系统(此为现有技术，本实用不做说明)组成，使用PLC控制；触摸屏可设置自动测试的参数，并显示测试数据和结果。

所述虚位测量千分表7和跳动测量千分表8为带有RS232通讯功能的精密千分表，且连接PLC，使读数能传至PLC内，并实时显示在触摸屏上。

本实用工作过程简述：

1.设置好要测试的各项参数。

2.把电钻减速机放入模座内。

3.当双手离开后，自动开始测试。

4.先压紧机构动作，把产品压紧在模座上。