[实用新型]一种多组分涂料恒温搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田用套管防腐多组分涂料搅拌领域，尤其涉及一种多组分涂料恒温搅拌装置。

背景技术

在油田生产过程中，油田中使用的油(水)井套管受地下水(洛河层)、腐生细菌腐蚀情况较为严重，需要进行防腐处理。目前，环氧冷缠带涂层和环氧树脂涂层套管防腐技术在国内油田得到大规模的推广应用，取得了较好的应用效果。但是，限于生产成本和生产规模，防腐涂层套管目前主要露天生产。在配漆时，需要人工操作，由配漆工人将涂料的双组分人工混合：即用搅拌棍将双组份在原装漆料桶内进行搅拌，尽可能使双组分尽量充分混合。

由于手工操作，无法精确控制搅拌速度和准确的搅拌时间，涂料双组分得不到充分混合，难以达到防腐技术所需的配漆要求，在一定程度上影响了防腐效果，而且人工操作导致工人劳动强度大，工作效率低下。

因此，现有技术有待于改进。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的不足，提供一种多组分涂料恒温搅拌装置，大大降低工人劳动强度；精确控制搅拌时间；准确控制搅拌速度；可以控制涂料混合的最佳温度。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供的一种多组分涂料恒温搅拌装置，采用如下技术方案：

一种多组分涂料恒温搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括：旋转叶片、伸缩式连杆、减速电机、恒温水浴桶体、支撑盖板和底座，所述减速电机与所述旋转叶片分别固定在所述底座的上下两侧，所述伸缩式连杆贯穿所述底座，所述减速电机、所述伸缩式连杆与及所述旋转叶片顺次连接，所述减速电机用于带动所述伸缩式连杆及所述旋转叶片旋转。

进一步地，还包括联轴器，所述联轴器设置在所述减速电机与所述旋转叶片及伸缩式连杆之间，所述减速电机通过所述联轴器与所述旋转叶片及伸缩式连杆连接。

进一步地，所述底座的底部设有手柄。

进一步地，所述底座还包括有电热丝，所述电热丝与所述底座连接。

进一步地，还包括限位块，所述限位块设置在所述连接梁中间，所述限位块用于控制所述连接梁在装置上的位置。

进一步地，还包括配电箱，所述配电箱设置所述连接梁的外侧，所述配电箱与所述减速电机连接，所述配电箱用于控制所述减速电机。

进一步地，所述配电箱内部包括漏电断路器、接触式继电器、时间继电器和调速器，所述漏电断路器、接触式继电器、时间继电器、调速器与减速电机顺次连接。

所述水浴恒温桶体，尺寸为直径35±5cm，高36±5cm。

本实用新型的有益效果是：通过涂料桶直接放进恒温水浴桶内，利用自动搅拌部分涂料等物质进行自动充分搅拌，使涂料双组分或多组分得到充分混合，满足防腐技术及其它技术对涂料搅拌的要求，提高了涂料使用效果，并通过升降部分对整个装置的高低位置进行调节，对涂料不同高度进行充分搅拌，以应对不同要求的搅拌情况，而且，大大减轻工人劳动强度大，使工作效率得到提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的一种多组分涂料恒温搅拌装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例所述的一种多组分涂料恒温搅拌装置的侧面示意图。

图3为本实用新型实施例所述的一种多组分涂料恒温搅拌装置的电器控制部分示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例提供给的多组分涂料恒温搅拌装置进行详细描述。

如图1、2、3所示，本实用新型实施例提供的一种多组分涂料恒温搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括：旋转叶片1、伸缩式连杆2、减速电机3、恒温水浴桶体4、支撑盖板5和底座6，所述减速电机3与所述旋转叶片1分别固定在所述底座6的上下两侧，所述伸缩式连杆2贯穿所述底座6，所述减速电机3、所述伸缩式连杆2与及所述旋转叶片1顺次连接，所述减速电机3用于带动所述伸缩式连杆2及所述旋转叶片1旋转。

进一步地，还包括联轴器7，所述联轴器7设置在所述减速电机3与所述旋转叶片1及伸缩式连杆2之间，所述减速电机3通过所述联轴器7与所述旋转叶片1及伸缩式连杆2连接。

进一步地，所述底座6的底部设有手柄8。

进一步地，所述底座6还包括有电热丝61，所述电热丝61与所述底座6连接。

进一步地，还包括限位块9与连接梁10，所述限位块9设置在所述连接梁10中间，所述限位块9用于控制所述连接梁10在装置上的位置。