[实用新型]带钢自动落料斗

说明书

技术领域

本实用新型属于焊机用落料料斗技术领域，尤其涉及一种带钢自动落料斗。

背景技术

在丝网焊接领域，根据网片用途的需要，需要将带钢与金属丝焊接在一起或者金属丝和金属丝焊接在一起。现有的焊机落料料斗均为金属圆丝落料料斗，不能实现带钢的落料，带钢通常为人工摆放，工作效率低，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题就是提供一种安全性能好、工作效率高、使用方便的带钢自动落料斗。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：包括架体，在所述架体上设置有斜向的带钢滑道，在所述带钢滑道下端设置有带钢托板，所述带钢托板与带钢滑道之间设置有带钢落料槽，在所述带钢托板一侧设置有带钢顶推机构，在所述带钢托板上方固定有磁块。

其附加技术特征为：

所述磁块的上表面到带钢滑道下端的距离略小于两个带钢的厚度；

在所述带钢托板上设置有卡槽，所述磁块可拆装地固定在卡槽内。

本实用新型所提供的带钢自动落料斗与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括架体，在所述架体上设置有斜向的带钢滑道，在所述带钢滑道下端设置有带钢托板，所述带钢托板与带钢滑道之间设置有带钢落料槽，在所述带钢托板一侧设置有带钢顶推机构，在所述带钢托板上方固定有磁块，将带钢叠放于钢带滑道内，最下方的一个钢带位于磁块上方，钢带顶推机构将位于下端的一个钢带顶出，位于该钢带上方的钢带在自身重力和上方钢带的压力下下落至磁块上方，在上方钢带下落过程中，磁块对钢带产生吸引力，使得钢带平稳落在磁块上，避免了钢带倾斜，钢带顶推机构很方便地将下方的钢带推出；其二，由于所述磁块的上表面到带钢滑道下端的距离略小于两个带钢的厚度，在顶推下方钢带时，不至于将与该钢带相邻的上方钢带推出，保证了每次顶推可以顶出一个钢带，使用更加方便；其三，由于在所述带钢托板上设置有卡槽，所述磁块可拆装地固定在卡槽内，对于不同厚度的钢带，可以更换相应厚度的磁块，应用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型带钢自动落料斗的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型带钢自动落料斗的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型带钢自动落料斗的结构示意图，本实用新型带钢自动落料斗包括架体1，在架体1上设置有斜向的带钢滑道2，在带钢滑道2下端设置有带钢托板3，带钢托板3与带钢滑道2之间设置有带钢落料槽4，在带钢托板3一侧设置有带钢顶推机构5，在带钢托板3上方固定有磁块6。将带钢叠放于钢带滑道2内，最下方的一个钢带位于磁块6上方，钢带顶推机构5将位于下端的一个钢带顶出，位于该钢带上方的钢带在自身重力和上方钢带的压力下下落至磁块6上方，在上方钢带下落过程中，磁块6对钢带产生吸引力，使得钢带平稳落在磁块上，避免了钢带倾斜，钢带顶推机构很方便地将下方的钢带推出。

磁块6的上表面到带钢滑道2下端的距离略小于两个带钢的厚度，在顶推下方钢带时，不至于将与该钢带相邻的上方钢带推出，保证了每次顶推可以顶出一个钢带，使用更加方便。

在带钢托板3上设置有卡槽7，磁块6可拆装地固定在卡槽7内，对于不同厚度的钢带，可以更换相应厚度的磁块，应用范围更广。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型带钢自动落料斗结构相同，就落在本实用新型保护的范围。