[实用新型]一种多级滚筒筛分机

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾回收处理技术领域，涉及一种多级滚筒筛分机。

背景技术

伴随着我国城市化、工业化进程的不断加快，物料的分类要求越来越细，无论建筑垃圾、生活垃圾都要求对物料进行分类或分级。现有的用于垃圾处理的滚筒筛分机为单级滚筒，滚筒长度在12米以上，在旋转过程中垃圾物料运转至8米处开始缠绕，形成长条状，堵塞筛孔，可导致沙、土、砖块、石块或木制品等垃圾不能够通过网孔筛选出来，影响筛分效率；且一种筛子只能筛分一种物料，要想筛分多种物料，需要增加多个设备，占地面积大，需要输送的距离长，费时费力，能耗高。现有的滚筒筛分机由动力系统驱动单一托轮从而带动滚筒转动，因重力打滑导致丢转现象，托轮及轮带磨损严重，维护成本较高。

发明内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种多级滚筒筛分机,该筛分机能够破袋，并能将生活垃圾按照粒径大小进行多级精确分离，减少了堵塞筛孔现象的发生，提高了筛分效率和垃圾处理系统中的可回收物的回收效率，维护成本低。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种多级滚筒筛分机，其包括底座、多节可相对旋转地搭接在一起的滚筒、推料板、破袋锥、托轮、挡轮和多个减速机；相邻滚筒之间的相接口互相匹配；每节滚筒中部为筛网，两端部分别有一与托轮相匹配的齿圈，从进料口到出料口每节滚筒上的筛网孔径逐节变大；底座两端部在与每节滚筒上的齿圈相对应的位置铰接一托轮，各滚筒上的齿圈置于托轮上；位于同一节滚筒下面并位于底座同一端部的两托轮由相同的两连接轴同轴心刚性连接在同一减速机的两输出轴上；在底座上还铰接有滚筒齿圈的挡轮；在滚筒的内壁上密布固定有多个推料板和多个破袋锥；减速机驱动相邻滚筒反向旋转，各滚筒的推料板向同一方向推料。

上述所述的各节滚筒直径逐级增大，相邻两滚筒可相对旋转地插接在一起。这样各节滚筒结构简单，易连接。

上述所述的推料板，在滚筒内壁的同一圆周上固定有四个以上的推料板，位于不同圆周上的推料板按照与同一圆周上分布的推料板个数相同的条数的螺旋曲线分布；相邻两滚筒内分布的推料板所在的螺旋曲线旋转方向相反。输送料快而不堵。

上述所述的破袋锥均匀分散分布在推料板之间或者按照推料板的布置规律分布在推料板之间：在滚筒内壁的同一圆周上固定有四个以上的破袋锥，位于不同圆周上的破袋锥按照与同一圆周上分布的破袋锥个数相同的条数的螺旋曲线分布；相邻两滚筒内分布的推料板所在的螺旋曲线旋转方向相反。无论哪种方式，都能使塑料袋无法躲避破袋锥，破袋更彻底。

上述所述的破袋锥为三角锥。

本实用新型包括多节滚筒，可以将滚筒做的短小，避免了垃圾缠绕，形成长条状，堵塞筛孔的现象的发生；且相邻滚筒反向旋转，后面的滚筒可将前面将要缠绕或以缠绕的垃圾分散开，进一步避免了垃圾缠绕，形成长条状，堵塞筛孔的现象的发生。破袋锥可将塑料袋等扎破，将其内的垃圾倒出，使垃圾筛分得更彻底；推料板推动垃圾前行，各节滚筒无需倾斜放置，且推料板和破袋锥还有搅拌的作用，使垃圾更容易被筛分开来。采用减速机带动两个托轮同步旋转带动滚筒转动，增大了滚筒与托轮之间的接触面积，增大了摩擦力，且分散了滚筒对单一托轮的重力的集中，从而大大降低丢转现象，减少了托轮和轮带的磨损力度，延长了托轮和轮带的使用寿命，延长了维护周期，降低了维护成本。

总之，本实用新型能够破袋，并能将生活垃圾按照粒径大小进行多级精确分离，减少了堵塞筛孔现象的发生，提高了筛分效率和垃圾处理系统中的可回收物的回收效率，降低了维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型中的第一节滚筒的左视图；

图4为本实用新型中的第二节滚筒的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例包括底座8、三节（也可根据需要设置四节、五节等）可相对旋转地搭接在一起的滚筒1、4和5、推料板7、破袋锥6、托轮9、挡轮13和多个减速机11。相邻滚筒1和4、4和5之间的相接口互相匹配。优选地，所述的各节滚筒1、4和5直径逐级增大，相邻两滚筒1和4、4和5可相对旋转地插接在一起。每节滚筒1、4或5中部为筛网2，两端部分别有一与托轮9相匹配的齿圈3，从进料口到出料口每节滚筒1、4和5上的筛网2孔径逐节变大。底座8两端部在与每节滚筒1、4和5上的齿圈3相对应的位置铰接一托轮9，各滚筒1、4和5上的齿圈3置于托轮9上。位于同一节滚筒1、4或5下面并位于底座8同一端部的两托轮9由相同的两连接轴12和10同轴心刚性连接在同一减速机11的两输出轴上。在底座8上还铰接有滚筒齿圈的挡轮13。在滚筒1、4或5的内壁上密布固定有多个推料板7和多个破袋锥6。减速机11驱动相邻滚筒1和4、4和5反向旋转。优选地，在滚筒1、4或5内壁的同一圆周上固定有五个（也可是四个、六个、七个等）推料板7，位于不同圆周上的推料板7按照与同一圆周上分布的推料板个数相同的条数的螺旋曲线分布，相邻两滚筒内分布的推料板7所在的螺旋曲线旋转方向相反。优选地，所述的破袋锥6为三角锥，其均匀分散分布在推料板7之间或者按照推料板7的布置规律分布在推料板7之间。所述的破袋锥6均匀分散分布在推料板之间或者按照推料板的布置规律分布在推料板7之间：在滚筒内壁的同一圆周上固定有四个以上的破袋锥6，位于不同圆周上的破袋锥6按照与同一圆周上分布的破袋锥个数相同的条数的螺旋曲线分布；相邻两滚筒内分布的推料板7所在的螺旋曲线旋转方向相反。