[实用新型]可拆卸钢制容器有效
| 申请号: | 201520543245.9 | 申请日: | 2015-07-24 |
| 公开(公告)号: | CN204916727U | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
| 发明(设计)人: | 孙永先;林在成;李兴圭;朴相勋 | 申请(专利权)人: | 韩国物流箱共用株式会社 |
| 主分类号: | B65D88/02 | 分类号: | B65D88/02;B65D88/12;B65D90/02;B65D6/02;B65D6/34 |
| 代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 韩明星;李盛泉 |
| 地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 可拆卸 钢制 容器 | ||
技术领域
本实用新型是关于可拆卸钢制容器,具体来讲,是关于当钢制容器受到冲击出现破损,或经长时间使用,底板或是环绕底板上端边沿结构的壁板中的一部分必须替换时,具有可轻松拆卸、组装结构的钢制容器。
背景技术
众所周知,随着产业社会的发展,科学技术也在迅猛发展,工厂自动化使物品的批量生产普遍化,因此,货物的流通量随之急速增加,仓库及物流自动化也在慢慢完善。
对应此现象,在产业现场中,为了更为迅速的搬运大量货物,各种装载用钢制容器(pallet)被制造并投入使用。钢制容器作为装载、搬运货物的工具,可被用于装载、搬运汽车或各种产业设备用零部件。
钢制容器的种类除了装载钢板线圈的钢材容器外,还有用来移动耐火材料和谷物等能够分层装载货物的板状平面钢制容器,另外,还有用来装载分层较为困难或流动货物并使其移动的、上部开放的箱状钢制容器等具有多种用途和形状的钢制容器。
装载用钢制容器的构成是为了方便货物在装载后能够利用叉车轻松地搬运,根据构成材质可分为木材钢制容器,胶合板容器,HDF(HighDensityFiberBoard)钢材容器等。
上述装载用钢材容器中,有只由装载或安放货物的底板部构成的钢制容器,这种钢制容器,其底板部基本上都是四角形,此规格也是事先设定好的。
仅由底板部构成的钢材容器,为了确保其装载货物的安全性,可在底板部沿其上下左右方向安装可折叠的钢制容器用支撑架,上述前后左右安装的框架结构的钢制容器用支撑架主要是由大量铁丝焊接后形成的网状体。
另一方面,参考传统文献注册专利第10-1142304号,为了防止因铁丝构成的网状支撑架所导致的钢制容器中装载的货物意外向外排出或受到损伤,提供了具有通孔的铁板部件用来加固钢制容器用支撑架强度的折叠式装载用托盘。
另一方面,在上述传统文献中虽然介绍了能够在防止并保护装在钢制容器内部的零部件不受损、不出现任何瑕疵的同时,通过加固在钢制容器上部边沿环绕的钢制容器用支撑架的强度,使其具有坚固构造的折叠式钢制容器构造,但是,在起重机进行操作的过程中,当运输用钢制容器受到冲击发生破损或支撑架中的一部分发生变形时出现了问题,即没有器材能够轻松地把需要修理的部分进行拆卸。
即,当传统钢制容器中的某部分发生破损需要修理时,由于容器的各个部分都是通过焊接连接在一起的,因此不可分割性就成了问题。
即,当容器侧壁中的一部分弯曲或破损时,传统的解决方法就是用焊炬把弯曲的侧壁锯断使其分离后,再把弯曲的部分抚平或是对破损的部位进行修理,这样的作业,将带来产品将来的维修以及A/S将投入大量的费用和时间这一问题。
另外,在传统的钢制容器制品上进行油漆涂层作业时需要喷漆,把底部和侧壁焊接、制作成为一个完整品后,通过焊接使其保持在接合的状态下,开始进行喷漆,因此某些角落可能会发生没有喷上漆的问题。
而且,在举起或传送钢制容器的过程中,当上述钢制容器内部盛放的部件意外地向外排出时,也没有能够提前有效地防止其发生的构造的相关器材。
(专利文献1)KR10-1142304B
实用新型内容
技术问题
本实用新型是为了解决上述问题提供了可拆卸钢制容器,更为具体地讲,是提供了一种钢制容器,当传输用钢制容器受到冲击出现破损,或经长时间使用,底板或是环绕底板上端边沿结构的壁板中的一部分必须替换时,具有可轻松拆卸、组装构造的钢制容器。
技术方案
根据本实用新型的可拆卸钢制容器包含了:底板100;以环绕上述底板100上端边沿的形态排列的容器壁板200、300;用来覆盖上述容器壁板200、300相邻的下部拐角的、排列在上述底板100上的导承框架400;以及贯穿在上述导承框架400上形成的导向孔430并被固定在上述容器壁板200、300上的侧铰链500。上述容器壁板200、300包含在上述底板100上相对排列的、成对的门壁板200以及在上述门壁板200之间相对排列的、成对的侧壁板300,上述侧壁板300与上述侧铰链500可分离连接,上述门壁板200可防止由上述侧壁板300造成的分离。
上述侧壁板300包含在其下端延伸一定高度的位置上形成的上升防止凸起313,上述门壁板200包含在其侧面部的下端凸起形成的门铰链250,上述门铰链250被安置在上述上升防止凸起313的下部空间并被限制上下方向及水平方向的移动。
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