[实用新型]一种润滑液压油站的高压溢流油及余压油发电系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种润滑液压油站的高压溢流油及余压油发电系统，属于节能发电技术领域。

背景技术

目前，现工矿企业的润滑、液压系统油站，由油箱、泵组、阀组合、执行机构组成。油站为连续工作方式，执行机构分为连续工作方式和断续工作方式；为满足设备的工况需要及供油系统的调整系数，油站设计供油能力大于设备的需求能力，泵组排出的液力油流量大于执行机构的需求流量、执行机构不动作时管道内的油压超过阀组合的设定值时，阀组合的溢流阀将高压液力油释放至油箱平衡调节供油压力，执行机构在双向工作时将对应反行程中的余压液力油释放回油箱。背景技术存在的问题是：高压溢流油及余压油的压力能量在释放过程中未能进行利用，浪费了驱动系统大量的电能。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种润滑液压油站的高压溢流油及余压油发电系统，润滑液压油站的高压溢流油及余压油发电，节能环保，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种润滑液压油站的高压溢流油及余压油发电系统，包含油箱、泵装置、阀组合、溢流阀、液力马达、流量控制阀、换向阀组、执行器、余压液力油箱、发电机和逆变器，油箱出口通过泵装置与阀组合连接，阀组合输出分为两路，一路通过溢流阀与液力马达连接；另一路通过流量控制阀、换向阀组、执行器、余压液力油箱与液力马达连接；液力马达输出连接发电机，发电机通过逆变器连接电网系统。

所述液力马达的出口通过低压液力油箱与油箱连接。

采用本实用新型，油箱中的液力油经泵装置加压为高压液力油，经阀组合调压阀调整系统供油压力，将高压液力油部分经溢流阀释放，驱动液力马达旋转；符合工艺要求的高压工作液力油经阀组合的流量控制阀调节流量，经换向阀组进入执行器，执行器在双向工作时将对应反行程中的余压液力油释放，驱动液力马达旋转；液力马达旋转，将液力油的压力能释放后排至油箱；旋转的液力马达拖动发电机旋转发出电能，经逆变器整流、稳压、逆变，将电能反馈回电网。

本实用新型的有益效果是：将液压油站的液力余压油、高压溢流油的压力能量充分利用，减少了能源浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图中：油箱1、泵装置2、阀组合3、流量控制阀4、换向阀组5、执行器6、余压液力油箱7、液力马达8、溢流阀9、低压液力油箱10、发电机11、逆变器12、电网系统13。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

一种润滑液压油站的高压溢流油及余压油发电系统，包含油箱1、泵装置2、阀组合3、溢流阀9、液力马达8、流量控制阀4、换向阀组5、执行器6、余压液力油箱7、发电机11和逆变器12，油箱1出口通过泵装置2与阀组合3连接，阀组合3输出分为两路，一路通过溢流阀9与液力马达8连接；另一路通过流量控制阀4、换向阀组5、执行器6、余压液力油箱7与液力马达8连接；液力马达8输出连接发电机11，发电机11通过逆变器12连接电网系统13。

所述液力马达8的出口通过低压液力油箱10与油箱1连接，低压液力油返回油箱，循环使用。

采用本实用新型，油箱1中的液力油经泵装置2加压为高压液力油，经阀组合3调压阀调整系统供油压力，将高压液力油部分经溢流阀9释放，驱动液力马达8旋转；符合工艺要求的高压工作液力油经阀组合3的流量控制阀4调节流量，经换向阀组5进入执行器6，执行器6在双向工作时将对应反行程中的余压液力油释放，驱动液力马达8旋转；液力马达8旋转，将液力油压力能释放后排至油箱1；旋转的液力马达8拖动发电机11旋转发出电能，经逆变器12整流、稳压、逆变，将电能反馈回电网。