[实用新型]双氧水调配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及双氧水配置技术，特别涉及一种双氧水调配装置。

背景技术

包材杀毒和空间环境的杀菌是无菌灌装的重要环节，能否将包材和无菌灌装空间环境彻底杀菌，对生产的产品能否达到商业无菌具有非常重要的意义。双氧水作为一种无菌灌装常用的消毒液，能否在生产过程中获得一种稳定浓度的双氧水，在整个消毒杀菌过程中至关重要。传统用于无菌灌装的双氧水液通常是利用泵将双氧水原液打进调配罐，再添加一定量的水进行调配，该方式调配出的双氧水浓度不准确。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术的缺陷，提供一种双氧水调配装置，能配置出稳定浓度的双氧水液体。

其技术方案如下：

一种双氧水调配装置，包括原液预处理罐、双氧水调配主罐、以及设置在原液预处理罐与双氧水调配主罐之间的第一泵，所述第一泵与双氧水调配主罐之间通过第一管路连通，所述第一管路上设有第一通断阀，所述原液预处理罐与第一泵之间通过第二管路连通，所述第一通断阀与第一泵的连通管路上设有与原液预处理罐连通的第三管路，所述第三管路上设有第二通断阀，所述原液预处理罐的上端设有第一排气孔。

其进一步技术方案如下：

所述的双氧水调配装置还包括第二泵，所述双氧水调配主罐与第二泵之间通过第四管路连通，所述第二泵与灌装主机之间通过第五管路连通，所述第五管路上设有第三通断阀，所述第三通断阀与第二泵的连通管路上设有与双氧水调配主罐连通的第六管路，所述第六管路上设有第四通断阀，所述与双氧水调配主罐的上端设有第二排气孔。

所述的双氧水调配装置还包括与双氧水调配主罐连通的加水管，所述第一管路与所述加水管连通，所述第一通断阀与加水管的连通管路上设有单向阀，该单向阀由第一管路向加水管方向连通。

所述第一泵为计量泵，所述加水管上设有流量计。

所述第二管路上设有第一调节阀，所述加水管上设有第二调节阀，所述第一调节阀、第二调节阀为手动调节蝶阀和/或气动调节蝶阀。

所述加水管上还设有第五通断阀，所述第五通断阀设置在流量计远离双氧水调配主罐的一端。

所述第一通断阀、第二通断阀、第三通断阀、第四通断阀及第五通断阀均为气动蝶阀。

所述原液预处理罐通过第七管路与双氧水原液桶连通，所述第七管路上设有第三泵。

一种双氧水调配方法，包括如下步骤：

在原液预处理罐上端开设第一排气孔；

将原液预处理罐内的双氧水原液进行初步排气循环，气体由第一排气孔排出；

将经过初步排气循环后的双氧水原液抽入双氧水调配主罐内，同时将水抽入双氧水调配主罐内，双氧水原液与水按特定比例进行混合。

进一步，所述的双氧水调配方法还包括如下步骤：

在双氧水调配主罐上端开设第二排气孔；

将双氧水调配主罐内的双氧水原液与水的混合液进行再次排气循环，气体由第二排气孔排出；

得到浓度稳定的双氧水调配液。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

由于双氧水原液性质具有强氧化性和不稳定性，在泵抽取原液过程中容易产生大量的气体，影响计量的准确性，从而影响最终调配出来的双氧水浓度的准确性，上述双氧水调配装置，使用时，抽取双氧水原液到原液预处理罐，关闭第一通断阀，打开第二通断阀，启动第一泵，双氧水原液在原液预处理罐、第三管路、第一泵及第二管路形成的通道内循环，循环过程中气体由预处理罐上端的第一排气孔排出，循环一定时间后，得到相对稳定的双氧水原液，然后关闭第二通断阀，打开第一通断阀，双氧水原液被抽入双氧水调配主罐内进行调配，有效消除气体对双氧水原液计量的影响，从而能配置出稳定浓度的双氧水液体。

上述双氧水调配方法，将抽入双氧水调配主罐内的双氧水原液先进行初步排气循环，有效排出双氧水原液不稳定特性产生的气体，再将排气后的双氧水原液与水抽入双氧水调配主罐按特定比例进行混合，避免气体影响调配过程中双氧水原液的计量，从而配置出稳定浓度的双氧水液体。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的双氧水调配装置的示意图。

附图标记说明：