[实用新型]热浸镀锌自动打灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件镀锌自动打灰的技术领域，更具体地讲，是涉及一种热浸镀锌自动打灰装置。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌。热镀锌即将工件浸入锌锅中实现镀锌后提出，这样的镀锌过程不可避免地会在锌锅内锌液的表面形成氧化锌灰状物，行业内称之为锌灰，其主要成份为氧化锌。

传统的去除氧化锌即打灰的过程主要依靠人工打磨去灰，如图1所示，传统的打灰过程示意图，包括敞口式锌锅1及工件挂架3，所述敞口式锌锅1中盛满锌液2，所述工件挂架3的下端面悬挂各式待镀锌的工件4，所述工件挂架3的上端面设置自由升降的悬索，所述工件挂架3的长度略小于敞口式锌锅1的锅口长度。镀锌作业时，利用自由升降的悬索将工件挂架3及工件挂架3下端面悬挂的各式待镀锌的工件4，浸入到敞口式锌锅1中，镀锌结束后，向上提升工件挂架3，将工件4提出敞口式锌锅1，然后人工打磨氧化锌，完成打灰作业。

人工打灰作业，不但效率低，而且氧化锌灰尘飞扬，可能对操作人员的身心健康造成影响。

发明内容

发明目的：针对现有人工筛分锌粒和锌灰工序的不足，申请人经过多次实践改进，设计了热浸镀锌自动打灰装置，利用自动打灰器和改进的锌锅设计配合作业，实现自动打灰的过程。

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：热浸镀锌自动打灰装置，包括敞口式锌锅及工件挂架，所述敞口式锌锅中盛满锌液，所述工件挂架的下端面悬挂各式待镀锌的工件，所述工件挂架的上端面设置自由升降的悬索。所述敞口式锌锅的长度超出工件挂架长度，超出的范围至少为工件挂架长度的三分之一，所述锌液的液面上设置自动打灰器。

所述自动打灰器利用自动回弹装置连接在敞口式锌锅一侧锅壁上，实际作业时，工件挂架带着工件挂架下端面悬挂的各式待镀锌工件从敞口式锌锅外，设置有自动打灰器的一侧，向敞口式锌锅内运行，工件挂架推着自动打灰器向敞口式锌锅的中央运行，当工件挂架整体完全来到敞口式锌锅上方时，降下自由升降的悬索，使得工件浸入到敞口式锌锅中，此时，工件挂架继续向着另一侧运行，在此过程中，停留在敞口式锌锅中央的自动打灰器实现对工件表面的自动打灰，当工件挂架即将到达敞口式锌锅内设置自动打灰器的对面侧壁时，先到达锌锅壁的一端被提起，形成工件挂机的斜向设置，然后依次沿着该斜向向上提升，实现工件都通过自动打灰器。当工件都完成表面打灰后，自动打灰器再次回到连接的敞口式锌锅的锅壁处，等待下一个工件挂架过来镀锌。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

1、本实用新型避免了人工打磨镀锌工件表面的氧化锌带来的大强度劳动量，并且保证了工人不会在布满氧化锌灰的环境中作业，保证了施工者的身心健康。

2、本实用新型通过使用自动打灰装置，实现了打灰过程的自动化，提升了镀锌的加工效率，并且打磨下来的氧化锌灰聚集在锌锅的锅壁处，方便扒灰作业。

附图说明

图1为传统打灰过程的结构示意图。

图2为本实用新型静止待工的状态示意图。

图3为工件挂架进入到敞口式锌锅上方的状态示意图。

图4为工件完成镀锌过程的状态示意图。

具体实施方式

下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

如图1所示，传统的打灰过程包括敞口式锌锅1及工件挂架3，所述敞口式锌锅1中盛满锌液2，所述工件挂架3的下端面悬挂各式待镀锌的工件4，所述工件挂架3的上端面设置自由升降的悬索，所述工件挂架3的长度略小于敞口式锌锅1的锅口长度。镀锌作业时，利用自由升降的悬索将工件挂架3及工件挂架3下端面悬挂的各式待镀锌的工件4，浸入到敞口式锌锅1中，镀锌结束后，向上提升工件挂架3，将工件4提出敞口式锌锅1，然后人工打磨氧化锌，完成打灰作业。