[实用新型]一种用于磨粉的石磨

说明书

技术领域

本实用新型涉及石磨制粉设备领域，特别是指一种用于磨粉的石磨。

背景技术

石磨是一种可将颗粒状物体粉碎，加工成粉或浆的设备。目前的石磨为传统的石磨和自动传动装置相结合的半自动化生产，自动传动装置驱动上磨盘相对下磨盘旋转，在磨底盘的侧部设置有出料口，上磨盘上设置有进料口；但是，传统的石磨是依靠上磨盘的重力压在下磨盘上，上磨盘和下磨盘的磨齿直接接触摩擦磨粉，使得磨齿磨损很快，而且上磨盘和下磨盘之间的间隙是固定的，无法根据物体颗粒大小、磨粉精度要求及物体喂入量来调节上下磨盘的间隙，适应性差。

发明内容

本实用新型提出一种用于磨粉的石磨，解决了现有技术中石磨适应性差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于磨粉的石磨，包括：下磨盘和放置在下磨盘上方的上磨盘，一驱动轴依次通过下磨盘和上磨盘并从上磨盘延伸出去，所述驱动轴与上磨盘固定连接，在所述驱动轴的顶端横向设置一磨担，在所述上磨盘相对的两侧分别设置一磨拐，所述磨担的两端分别设置第一通孔，任一个磨拐上设置第二通孔，一连接杆依次插入至第一通孔和第二通孔，其中，所述连接杆上设置有至少一个连接孔，一销轴设置在任一个连接孔上，用于将上磨盘固定在磨担上。

优选的是，所述的用于磨粉的石磨中，在与所述下磨盘接触的上磨盘的磨面上设置有柱形磨齿，柱形磨齿沿着所述上磨盘的径向向外辐射，其中，所述柱形磨齿包括第一柱形齿和第二柱形齿，第一柱形齿的长度大于第二柱形齿的长度，所述第一柱形齿和第二柱形齿均匀交错分布在所述上磨盘的磨面上，且所述上磨盘的外周处均设置为第一柱形齿。

优选的是，所述的用于磨粉的石磨中，所述上磨盘上的进料口的入口处为倒锥形，所述进料口的出口处为向下倾斜的通道，且所述倾斜通道的末端的直径大于起始端的直径。

优选的是，所述的用于磨粉的石磨中，所述第一柱形齿和第二柱形齿的长度范围为0.1~1cm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的用于磨粉的石磨，通过连接杆来调节上磨盘和下磨盘之间的间隙，增加石磨的适应性，适应于各种颗粒状物体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于磨粉的石磨的平面结构示意图。

图中：

1、下磨盘；2、上磨盘；3、驱动轴；4、磨担；5、磨拐；6、连接杆；7、进料口；8、第一柱形齿；9、第二柱形齿；10、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种用于磨粉的石磨，包括：下磨盘1和放置在下磨盘上方的上磨盘2，一驱动轴3依次通过下磨盘1和上磨盘2并从上磨盘延伸出去，驱动轴3与上磨盘2固定连接，在驱动轴的顶端横向设置一磨担4，在上磨盘相对的两侧分别设置一磨拐5，磨担的两端分别设置第一通孔，任一个磨拐上设置第二通孔，一连接杆6依次插入至第一通孔和第二通孔，其中，连接杆6上设置有至少一个连接孔10，一销轴设置在任一个连接孔10上，用于将上磨盘固定在磨担上。上磨盘通过磨拐与磨担固定，磨拐和磨担通过连接杆连接，连接杆上的连接孔的高度不同，调节销轴在连接孔上的位置，实现调节上磨盘和下磨盘之间的间距，提高石磨的适应性。

在与下磨盘1接触的上磨盘2的磨面上设置有柱形磨齿，柱形磨齿沿着上磨盘2的径向向外辐射，其中，柱形磨齿包括第一柱形齿8和第二柱形齿9，第一柱形齿8的长度大于第二柱形齿9的长度，第一柱形齿8和第二柱形齿9均匀交错分布在上磨盘的磨面上，且上磨盘2的外周处均设置为第一柱形齿。

第一柱形齿分布在上磨盘的外周，将需要磨成粉的颗粒状物体阻挡在内便于磨碎；第一柱形齿和第二柱形齿均匀交错分布，使颗粒状物体在磨碎时，增增加大接触挤压面积，既减轻上磨盘的重量，又加快磨碎时间。

上磨盘2上的进料口7的入口处为倒锥形，进料口的出口处为向下倾斜的通道，且倾斜通道的末端的直径大于起始端的直径，以使进料口的物体加速进入上磨盘和下磨盘之间，便于磨碎。