[实用新型]一种滚轮抛光夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材加工领域，更特别为一种用于管材加工设备保养的滚轮抛光专用夹具。

背景技术

铝合金管材滚压成型时，滚轮容易粘铝，会造成产品表面拉丝，从而导致水箱有泄漏的风险。目前采用的是操作工凭经验用手工使用通用三爪卡脚装夹抛光，定位精度差，抛光时滚轮晃动严重，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种滚轮抛光夹具，以解决现有技术中，通用三爪卡脚装夹抛光，定位精度差，抛光时滚轮晃动严重的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为，滚轮抛光夹具包括具有相邻的第一侧面与第二侧面的第一卡脚，以及具有相邻的第三侧面与第四侧面的第二卡脚。第一侧面具有第一阶梯状构造，且第一侧面与第二侧面交接处具有第一夹持缺口。第三侧面具有第二阶梯状构造，且第三侧面与第四侧面交接处具有第二夹持缺口。第一夹持缺口与第二夹持缺口相对设置，且第一阶梯状构造与第二阶梯状构造背对设置，其中第一夹持缺口与第二夹持缺口适于夹持住待抛光的滚轮。

优选地，上述第一夹持缺口位于第一卡脚的一端，第二夹持缺口位于第二卡脚的一端。

优选地，第一卡脚具有多个第一爪部，且多个第一爪部与第一阶梯状构造分别位于第一卡脚的相对侧，第二卡脚具有多个第二爪部，且第二爪部与第二阶梯状构造分别位于第二卡脚的相对侧。

本实用新型的有益效果为，通过在车床上设计可直接定位装夹的滚轮抛光夹具，利用夹持缺口夹持住欲抛光的滚轮，其结构简单，操作灵活可以减轻操作工的劳动强度，提高了生产效率和降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的滚轮抛光夹具示意图。

图2为图1的滚轮抛光夹具夹持滚轮的示意图。

附图标记说明：

第一卡脚10、第一侧面11、第一阶梯状构造11a、第二侧面12、第一爪部13、第二卡脚20、第三侧面21、第二阶梯状构造21a、第四侧面22、第二爪部23、滚轮30、第一夹持缺口R1、第二夹持缺口R2。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

请参考图1与图2，图1为本实用新型一实施方式的滚轮抛光夹具示意图，图2为图1的滚轮抛光夹具夹持滚轮的示意图。如图所示，滚轮抛光夹具包括具有相邻的第一侧面11与第二侧面12的第一卡脚10，以及具有相邻的第三侧面21与第四侧面22的第二卡脚20。第一侧面11具有第一阶梯状构造11a，且第一侧面11与第二侧面12交接处具有第一夹持缺口R1。第三侧面21具有第二阶梯状构造21a，且第三侧面21与第四侧面22交接处具有第二夹持缺口R2。第一夹持缺口R1与第二夹持缺口R2相对设置，且第一阶梯状构造11a与第二阶梯状构造21a背对设置。如图2所示，第一夹持缺口R1与第二夹持缺口R2适于夹持住待抛光的滚轮30。如此一来，通过在车床上设计可直接定位装夹的滚轮抛光夹具，其定位精度高，结构简单，操作灵活可以减轻操作工的劳动强度，提高了生产效率和降低了使用成本。

进一步而言，上述第一夹持缺口R1位于第一卡脚10的一端，第二夹持缺口R2位于第二卡脚20的一端。此外，第一卡脚10具有多个第一爪部13，且多个第一爪部13与第一阶梯状构造11a分别位于第一卡脚10的相对侧，第二卡脚20具有多个第二爪部23，第二爪部23与第二阶梯状构造21a分别位于第二卡脚20的相对侧。如此一来，滚轮30的端面可以直接与滚轮抛光夹具的第一、第二夹持缺口R1、R2贴紧，并且锁紧多个第一、第二爪部13、23后完成夹持功能，使得滚轮30在高速旋转下完成抛光要求。

优选地，滚轮抛光夹具可还包含第三卡脚(未绘示)，以增加夹持滚轮30的稳固性。应了解的是，卡脚的数目并不用以限制本实用新型。本领域的一般技术人员可根据实际应用状况增加更多的卡脚，例如利用四个以上的卡脚来夹持滚轮30。

以上对本实用新型所提供的滚轮抛光夹具进行了详细介绍，以上实施方式的说明只是用于帮助理解本实用新型的结构；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。